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由于我國基礎建設的需要,對水泥需求量持續(xù)攀升,作為我國經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的水泥工業(yè)正處于快速發(fā)展階段.水泥工業(yè)是資源和能源消耗相當大的行業(yè),其資源能源利用程度對于全球資源能源的有效利用有非常大的影響.隨著我國對能源匱乏,環(huán)境污染等問題的重視程度不斷提高,對水泥工業(yè)的節(jié)能減排工作的要求也在提高,化工回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯的出入口縫隙,防止漏風、進風、漏風等現(xiàn)象。我公司化工回轉(zhuǎn)窯密封采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成,具有不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命。
化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置,包括回轉(zhuǎn)窯筒體,所述回轉(zhuǎn)窯筒體端部配合設有窯罩,所述窯罩與回轉(zhuǎn)窯筒體之間配合設有密封片,所述密封片為平行四邊形結構,所述密封片為多個且相互交疊呈魚鱗式依次排列設置;密封片相互交疊呈魚鱗式排列,消除密封片之間的間隙,實現(xiàn)無縫隙密封;通過密封片的特有平行四邊形結構,適應回轉(zhuǎn)窯端部的復雜運動,有效地減小了在工作過程中的磨損,密封效果好,延長了密封片的使用壽命,滿足了使用要求,提高了回轉(zhuǎn)窯工作性能?;せ剞D(zhuǎn)窯密封的煙氣及物料溢出,空氣在裝置內(nèi)循環(huán)后進 入出口管道至篦冷機并帶走熱空氣,使窯體溫度下降,如此循環(huán)既給窯頭降溫又阻止了密封點的煙氣及物料外溢, 從而達到一個的密封降溫效果。
回轉(zhuǎn)窯的主要功能就是煅燒,所以它又稱煅燒窯,該設備主要應用在水泥生產(chǎn)線中,所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣、銅礦石等物料,它的利用價值非常高,其應用領域也是相當廣泛,是目前礦山領域綜合需求量較高的設備。目前窯頭密封裝置存在如下問題:密封疊片與密封套筒之間磨損過快,使用壽命短;密封疊片與密封套筒間存在局部間隙,一根鋼絲繩拉不動,密封效果不是非常理想;窯頭密封效果不好,會造成窯頭漏風,會增加系統(tǒng)的熱耗,影響熱工系統(tǒng)的操作,同時從窯內(nèi)噴出的粉塵顆粒,會加劇輪帶和墊板、輪帶和托輪、托輪軸承組內(nèi)襯瓦等處的磨損,并污染周邊環(huán)境。造成上述問題的原因,與現(xiàn)場操作有關,如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等,也與之前窯頭密封裝置的一些結構有關,如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大,密封疊片的剛性大,磨損快,適應變形偏擺的能力差。 造成上述問題的原因,與現(xiàn)場操作有關,如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等,也與之前窯頭密封裝置的一些結構有關,如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大,密封疊片的剛性大,磨損快,適應變形偏擺的能力差。