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玻璃鋼復(fù)合材料1958年開發(fā)研究
玻璃鋼復(fù)合材料1958年開發(fā)研究以來,已經(jīng)過50余年歷程,特別是近30年發(fā)展迅猛,與此同時(shí)我們必須看到我國絕大多數(shù)的玻璃鋼復(fù)合材料是用熱固性樹脂制造的,它不易降解、分化及回收。隨著產(chǎn)量的不斷提高,玻璃鋼復(fù)合材料廢棄物數(shù)量劇增,傳統(tǒng)的處理方法是掩埋、焚燒,掩埋占用大量土地及污染地下水,焚燒會產(chǎn)生有毒氣體進(jìn)一步污染環(huán)境,另外玻璃鋼復(fù)合材料在使用過程中都經(jīng)過噴漆、涂裝并與其它塑料件等配合使用,其回收難度就更大。
風(fēng)機(jī)的安裝方便、占地少
本公司的風(fēng)機(jī)采用先進(jìn)的CAD系列軟件,經(jīng)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)研制開發(fā)的新產(chǎn)品。經(jīng)實(shí)測,風(fēng)機(jī)效率大于80%,部分機(jī)號大于85%,并具有效率曲線平坦的特點(diǎn),有利于節(jié)能。安裝方便、占地少:該風(fēng)機(jī)基本形式為軸流風(fēng)機(jī),可直接與風(fēng)管連接和墻壁安裝(安裝形式可垂直式或水平式),很大程度的節(jié)省了占地面積。同時(shí),不受大機(jī)號、大風(fēng)量的影響,采用電機(jī)直連方式,使運(yùn)行更可靠。
玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪磨損比較成熟的方法
當(dāng)玻璃鋼風(fēng)機(jī)進(jìn)口裝置有圓形管道時(shí),管道應(yīng)直接與風(fēng)機(jī)平穩(wěn)銜接,避免因曲折管道而形成的流動面積減少,并產(chǎn)生紊流區(qū)和壓力損失,降低系統(tǒng)噪聲。為避免異物吸入管道,形成管道阻塞,使整個(gè)管道系統(tǒng)無法正常運(yùn)行,應(yīng)在管道進(jìn)出口處設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。
處理玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪磨損比較成熟的方法是熱噴涂技術(shù),即用特殊的手段將耐磨、耐高溫的金屬或陶瓷等資料變成高溫、高速的粒子流,噴涂到葉輪的葉片外表,構(gòu)成一層比葉輪自身資料耐磨、耐高溫和性能高得多的強(qiáng)外衣。這樣不僅可減輕磨損形成葉輪動平衡的破壞,還可減輕氧化層產(chǎn)生形成的不平衡問題。
玻璃鋼高壓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)和安裝周期
玻璃鋼高壓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)
1、玻璃鋼高壓風(fēng)機(jī)具有吹吸雙功能,一機(jī)兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);
2、玻璃鋼高壓風(fēng)機(jī)少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說,其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上;
4、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期;
5、相對同類風(fēng)機(jī),其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低,就如龍谷風(fēng)機(jī)推出超靜音型高壓風(fēng)機(jī):
6、免維護(hù)使用;它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護(hù);
7、高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小,因?yàn)槌溯S承之外,沒其它的機(jī)械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是完全沒有問題的;
8、安裝簡易,使用方便!