清遠(yuǎn)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)分氣缸型號的行業(yè)須知「山東旭輝」

地采暖分集水器類型：1、基本型：由分水干管和集水干管構(gòu)成。在分集水干管的每一支系口邊配有閘閥，另外分集水干管上各自配有手動式自動排氣閥?；拘偷嘏炙鞑痪哂锌偭髁空{(diào)整功能。2、基本型：基本型分集水器構(gòu)造上與基本型同樣，僅僅 將各干管上的閘閥由流量調(diào)節(jié)閥替代。將兩干管上的手動式自動排氣閥由自動放氣閥替代。3、功能型：功能性分集水器除具有基本型分集水器的全部功能外集水，分集水器分成哪三大類另外還具備溫度、工作壓力顯示信息功能、總流量自動調(diào)節(jié)功能、全自動混水器傳熱功能、能源計量檢定功能、房間內(nèi)系統(tǒng)分區(qū)溫度自動控制系統(tǒng)功能、無線網(wǎng)絡(luò)及遠(yuǎn)程遙控功能。

分集水器工作原理：分水器起到向各分路分配水流量的作用，集水器起到由各分路、環(huán)路匯集水流量的作用。分水器和集水器是為了便于連接各個水環(huán)路的并聯(lián)管道而設(shè)置的，起到均壓作用，以使流量分配均勻。

產(chǎn)品特點(diǎn)：(1)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《05K232分（集）水器 分汽缸》設(shè)計制作。(2)根據(jù)實(shí)際使用情況，優(yōu)化壓力表接口及溫度計接口，便于安裝使用，測溫準(zhǔn)確。(3)根據(jù)各接管法蘭，選用蝶閥法蘭或者平焊法蘭，確保法蘭與對應(yīng)閥門的匹配。(4)所有焊接接口均打磨光滑，出廠前壓力試驗(yàn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)，確保穩(wěn)定運(yùn)行。(5)出廠前做水壓試驗(yàn)，確保產(chǎn)品使用過程中無泄露。(6)可根據(jù)用戶需要設(shè)計分集水器尺寸，確保使用效果。

制作步驟

4.1備料

(1)根據(jù)不同的要求，選取相應(yīng)直徑的三通、彎頭、變徑管件及管材。

(2)將管材截成管段，管段的長度與三通或彎頭的插入深度相適應(yīng)。

4.2制作

(1)將變徑管件焊接到彎頭或三通的分支上，要求垂直，得到中間組件，如圖3所示。

(2)根據(jù)產(chǎn)品支路的多少，用截好的管段將中間組件焊接到一起，在后的那個三通處焊接一段稍長的管段，用來連結(jié)主管，從而組成所需支路的分水器。

5、制作工藝設(shè)備

該分水器的制作主要采用熱熔焊接的工藝，因此，必須使用熱熔機(jī)，組成分水器的元件有三通、彎頭、變徑管件及管

地采暖分集水器的安裝流程

1、聯(lián)接進(jìn)排水口

每一個環(huán)路發(fā)熱管的進(jìn)排水口應(yīng)各自與分水器、集水器聯(lián)接。分水器、集水器內(nèi)徑不可低于總供、回水管內(nèi)徑，且分水器、集水器較大 橫斷面水流量不適合超過0.8米/s。每一個分水器、集水器支系環(huán)路不適合超過8路。環(huán)路太多將造成 分集水器處的管路過度聚集，不利安裝。每一個支系環(huán)路供回水管上均應(yīng)設(shè)定銅質(zhì)閘閥等可關(guān)閉閥門。

2、相匹配安裝閥門

在分集水器以前的供電聯(lián)接管路上，順流水方位應(yīng)安裝閥門、過濾裝置及泄自來水管。在分水器以前設(shè)定2個閥門，主要是供清理過濾裝置和拆換或檢修熱計量設(shè)備時關(guān)掉用；設(shè)過濾裝置是為了更好地避免 殘渣阻塞蒸汽流量計和發(fā)熱管。熱計量設(shè)備前的閥門和過濾裝置，也可選用過慮閘閥取代。在集水器以后的智能回水聯(lián)接管上，應(yīng)安裝泄自來水管，并改裝靜態(tài)平衡閥或別的可關(guān)閉協(xié)商閥。系統(tǒng)軟件零配件應(yīng)選用抗腐蝕原材料。安裝排水設(shè)備，用以工程驗(yàn)收前及之后檢修時沖洗管路和排水用，是排水設(shè)備就近原則有防臭地漏等排水管道設(shè)備。對有熱計量規(guī)定的系統(tǒng)軟件應(yīng)設(shè)定熱計量設(shè)備。

3、設(shè)定旁通閥

在分水器的總進(jìn)水口與集水器的總出水口中間，應(yīng)設(shè)定旁通閥管，旁通閥管上設(shè)定閥門。旁通閥管的聯(lián)接部位應(yīng)在總進(jìn)水口的首端(閥門以前)和總出水口的尾端(閥門以后)中間，確保對供暖管路系統(tǒng)軟件清洗水要不流到發(fā)熱管。

4、設(shè)定手動式或自動排氣閥

分集水器上均應(yīng)設(shè)定手動式或自動排氣閥。盡可能安裝全自動排氣閥，便于在之后的應(yīng)用全過程中，給客戶產(chǎn)生便捷，防止了熱冷壓力差及其補(bǔ)水保濕等要素導(dǎo)致的集氣，而使系統(tǒng)軟件運(yùn)作遇阻。