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PVC板材生產設備配置及方案
一:概述
本生產線適用于: PVC混合料
使用條件:三相四線/380V電源
擠出量:500-1000Kg/H
制品規(guī)格:寬度2800mm,厚3-18mm
二:設備包括
--SJSZ92擠出機 2臺
--板材模具 1套
--三輥壓光機 1套
--冷卻托架(帶裁邊裝置) 1套
--牽引機 1臺
--縱橫切割機 1臺
三:設備配置
3.1 92/188錐雙擠出機 (其中1臺的配置)
A擠出系統(tǒng)
1、螺桿直徑:∮92/188(浙江舟山)
2、設計產量:500Kg/H
3、螺桿結構專為Pvc粉料設計,通過錐形嚙合的形式,進行異向旋轉。
4、螺桿材質:38CrMoAlA氮化,淡化深度0.5—0.7mm,表面硬度HV940
5、機筒加熱系統(tǒng):鑄鋁加熱圈 不銹鋼外罩
6、冷卻方式: 風機強制冷卻,4-250W/臺
7、加熱區(qū)數:5區(qū),加熱功率48KW,
B定量喂料系統(tǒng)
1、采用不銹鋼喂料料斗
2、喂料電機功率:1.5KW
3、喂料系統(tǒng)調速方式:變頻調速
4、采用雙螺桿計量喂料,計量平衡,喂料均勻。
C、真空排氣系統(tǒng)
1、真空泵功率:4KW
2、真空度:0—0、7Pa
D、傳動系統(tǒng)
1、采用高扭矩減速箱,低噪音,壽命長(江蘇江陰)
2、減速箱齒輪材質20CrMoTi,齒輪采用斜齒面結合,
3、分配箱:通過超錐齒輪有單軸扭矩輸出變?yōu)殡p軸扭矩輸出
E、主電機系統(tǒng)
1、主電機功率:110KW
2、主電機調速方式:交流變頻控制
F、電氣控制系統(tǒng)
1、獨特設計的電氣控制柜,操作簡便。
2、正泰低壓電器或施耐德電器
3、智能溫控儀,控溫準確,精度高
3.2板材模具
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--材料為優(yōu)質模具鋼5CrNiMo,形式為衣架式,規(guī)格:3000mm,制品厚度3-18mm,彈性模唇,分11區(qū)加熱,連接體和合流芯各一區(qū)。
3.3三輥壓光機
--輥筒規(guī)格為∮450*3100mm,單面壁厚25-30mm,采用優(yōu)質無縫鋼管,輥面經淬火處理,表面鍍硬鉻處理。
--三輥架為直立式,三輥調距機構為蝸輪、蝸桿。絲桿機構,手動調節(jié),并有兩端可同步也可單獨調節(jié),調節(jié)范圍0-40mm.
--三輥架有四只可單獨調節(jié)高度的行走輪,可方便調節(jié)高度和水平
--三輥獨立傳動,變頻電機功率1.5Kw/臺,三輥及與牽引機可分別單獨調節(jié),也可同步調節(jié)。
--輥溫控制器,用三臺恒溫控制器分別控制各輥筒的溫度,泵功率為2.2Kw/臺,加熱功率為9Kw/臺。
3.4冷卻托架
長度為10米,托輥采用不銹鋼管制作,前兩米內輥距200mm,后面為300mm。
托架帶有切邊裝置1套,裁刀采用優(yōu)質合金刀制作,可定尺裁割。
3.5牽引機
采用3對膠輥氣動夾緊,膠輥規(guī)格為∮220*3100mm,擺線電機驅動,變頻調速,變頻器與三輥同步調速,也可分別單獨調節(jié)。
3.6縱橫向切割機
切割方式為自動計米定長切割,并可實現手動切割,切割寬度為3000mm.
縱向切割進鋸方式:氣動
縱向切割工位:三工位
吸屑方式:離心風機
夾緊、平移、進鋸方式:氣動
PVC板是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網眼結構的板材。是一種真空吸塑膜,用于各類面板的表層包裝,所以又被稱為裝飾膜、附膠膜,應用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。PVC板材生產設備的詳細描述:結皮發(fā)泡板生產線采用塞路卡(Celuka)發(fā)泡技術。其中建材行業(yè)占的比重大,為60%,其次是包裝行業(yè),還有其他若干小范圍應用的行業(yè)。按照軟硬程度可分為軟PVC和硬PVC。按制作工藝可分為PVC結皮發(fā)泡板和PVC自由發(fā)泡板。按透明和不透明可分為PVC透明板和pvc板
pvc板材設備特點:
我公司采用高科技發(fā)泡技術。設備由錐形雙螺桿擠出機、自主研發(fā)板材模具、真空定型和牽引切割等部分組成。漿葉均通過動、靜平衡測試,鍋蓋采用雙道凹凸密封,主軸密封采用我廠的特有技術,并配有脈沖除塵裝置冷機引進國外減速技術采用直接減速裝置,克服了使用減速器的所有致命缺點,使其運轉更穩(wěn)定。該生產線機組結構緊湊,性能優(yōu)越。傳動裝置、螺桿螺筒、發(fā)泡模頭等,均和中國著名生產廠家,強強聯(lián)合,共同研發(fā)。設備具有塑化好,產量大,設計合理,精度高,零件選用優(yōu)質材料,穩(wěn)定性好,易于控制,擠出穩(wěn)定等優(yōu)勢。我公司所使用的電器品牌:西門子、ABB、施耐德等國際正規(guī)品牌。