鋰基潤(rùn)滑脂廠家在線咨詢(xún)

  下面單就高溫潤(rùn)滑脂的氧化安定性進(jìn)行一下解釋?zhuān)貉趸捕ㄐ裕f(shuō)明潤(rùn)滑脂的抗老化性能，一些使用壽命較長(zhǎng)的工業(yè)潤(rùn)滑脂都有此項(xiàng)指標(biāo)要求，因而成為這些種類(lèi)油品要求的一個(gè)特殊性能。

  測(cè)定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空氣（或氧氣）及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下氧化一定時(shí)間，然后測(cè)定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。

  一切潤(rùn)滑脂都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同，而具有不同的自動(dòng)氧化傾向。

  隨使用過(guò)程而發(fā)生氧化作用，因而逐漸生成一些醛、酮、酸類(lèi)和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì),氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能。

考慮潤(rùn)滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)

潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有極大影響。因此，在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)慎重考慮。

（1）潮濕或易與水接觸的部位，不能選用鈉基脂；易接觸大量水或經(jīng)常浸泡在水中的部位，甚至不宜使用鋰基脂，應(yīng)考慮選用抗水性更好的復(fù)合鋁、鋰－鈣基脂或聚脲脂。

（2）與酸或酸性氣體接觸的部位，不能使用普通的鋰基脂、復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤(rùn)土脂等，否則易變稀流失。可選用抗酸性能較好的復(fù)合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強(qiáng)酸性或強(qiáng)氧化性介質(zhì)，應(yīng)使用全氟潤(rùn)滑脂。

（3）與海水、食1鹽水接觸的部位，可選用復(fù)合鋁基脂；與橡膠接觸的部位，可選用以石蠟基基礎(chǔ)油或酯類(lèi)油－硅油組成的基礎(chǔ)油制成的脂。

（4）接觸燃料油類(lèi)或礦物潤(rùn)滑油介質(zhì)的部位，可選用由無(wú)機(jī)稠化劑（如膨潤(rùn)土）稠化硅油等合成油的脂。

潤(rùn)滑脂 特性

1.潤(rùn)滑脂粘附性強(qiáng)

當(dāng)摩擦部分處于在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)的形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。

2.耐壓性強(qiáng)

潤(rùn)滑脂在金屬表面的吸附能力很強(qiáng)，能形成堅(jiān)固的油膜，承受比較高的工作負(fù)荷。因此機(jī)械工程、冶金、港口等需承受高工作負(fù)荷的行業(yè)宜選用潤(rùn)滑脂。