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我國現(xiàn)有的封頭標準,是按結(jié)構(gòu)型式(橢圓形、碟形、錐形)、成形方式 (沖壓、旋壓)的不同,而分別制訂的,這不僅造成不同標準封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象,同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。
、以往的封頭標 準都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的,即只考慮了按規(guī)則設計的封頭的制造、檢驗 與驗收要求,而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎標準的雙軌制( 與 《鋼制壓力容器分析設計標準》),缺少與分析設計相配套的封頭標準,不能不說是我國 壓力容器標準化工作的一大缺憾。
第二,GB150屬強制性標準,而根據(jù)GB150編制并與之配 套的封頭標準卻是指導(推薦)性的,這顯然是不合理的,也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。
并宜在相關的火災報警系統(tǒng)和開口自動關閉裝置、通風機械和防火閥等聯(lián)動設備的調(diào)試完成后進行。2.調(diào)試項目應包括模擬啟動試驗、模擬噴氣試驗和模擬切換操作試驗,并應按規(guī)定填寫施工過程檢查記錄。調(diào)試完成后應將系統(tǒng)各部件及聯(lián)動設備恢復正常狀態(tài)。3.氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應做氣壓嚴密性試驗,并合格。4.滅火劑輸送管道安裝完畢后,應進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗,并合格。對焊彎頭的技術(shù)要求幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚。
七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)的噴射時間很短,大大減少了火災時設備的損壞度,為業(yè)主減少損失。滅火操作簡單可靠:有自動、手動和機械三種啟動方式,確保了任何情況下均可滅火。七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)屬于全淹沒系統(tǒng),可以撲救A(表面火)類、B類、C類及電器設備火災,可用于保護經(jīng)常有人的場所,特別適合保護電子儀器設備和貴重物品.廣泛應用于機房、配電房、檔案室、貴重的工業(yè)設備、圖書館、潔凈室等重點防護區(qū)的消防保護,能適應經(jīng)常有人工作的防護區(qū)。一倍厚壁彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種不銹鋼厚壁彎頭的原料比較特殊。