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溫度對(duì)增碳劑吸收率的影響有哪些

　　增碳劑的吸收率直接影響著增碳劑的使用效果，但是影響增碳劑的吸收的因素很多：加入量，粒度，種類，溫度，投料方式等等，今天小編主要給大家講解下：溫度對(duì)增碳劑吸收率的影響。

　　一、影響增碳劑吸收率的因素

　　鑄造增碳劑在鑄造冶煉生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用，為了更好地能夠發(fā)揮增碳劑在鑄造產(chǎn)業(yè)中的相關(guān)作用，很多用于都在想方設(shè)法提高增碳劑的吸收率，鑄造增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體的吸收情況不盡相同。但是有一點(diǎn)是肯定的就是鑄造用增碳劑的溶解度和擴(kuò)散情況直接決定著增碳劑的吸收率，而溫度有決定了增碳劑在使用時(shí)溶解和擴(kuò)散情況。一、影響增碳劑吸收率的因素鑄造增碳劑在鑄造冶煉生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用，為了更好地能夠發(fā)揮增碳劑在鑄造產(chǎn)業(yè)中的相關(guān)作用，很多用于都在想方設(shè)法提高增碳劑的吸收率，鑄造增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體的吸收情況不盡相同。

　　二、溫度對(duì)增碳劑吸收率的影響

　　增碳劑鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān)，即鐵液中的O與C、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng)。而平衡溫度隨目標(biāo)C、Si含量不同而發(fā)生變化，鐵液在平衡溫度以上時(shí)，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。這樣，鐵液中的碳氧化損耗增加。增碳劑溫度溫度在平衡溫度以上時(shí)，增碳劑吸收率就會(huì)降低。當(dāng)增碳溫度在平衡溫度以下時(shí)，由于溫度較低，碳的飽和溶解度降低，同時(shí)碳的溶解擴(kuò)散速度下降。增碳溫度在平衡溫度時(shí)，增碳劑吸收率。過(guò)去在國(guó)內(nèi)冶煉行業(yè)，一般用比較低端的非石墨化增碳劑，隨著產(chǎn)品質(zhì)量提高和升級(jí)換代的需要，國(guó)內(nèi)使用石墨化焦會(huì)越來(lái)越多。

增碳劑在使用中有什么優(yōu)缺點(diǎn)

　   增碳劑多在一些冶鋼行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，但是隨著長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)用和工藝的改變?cè)鎏紕┰诤芏喾矫嬉餐癸@出了不少的問(wèn)題。在鐵水中添加增碳劑能去除鐵水中含有的雜質(zhì)，但是一旦使用過(guò)則會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶的現(xiàn)象。除此之外，增碳劑還有什么優(yōu)缺點(diǎn)么？

　　增碳劑適當(dāng)應(yīng)用好處：在冶煉過(guò)程中加入增碳劑的目的是為了提高碳含量，這樣可以更好的增大石墨化膨脹，從而減少鑄件縮孔縮松的現(xiàn)象的出現(xiàn)。當(dāng)然了對(duì)于鎂的回收率也有重要的影響。另外使用增碳劑提高了鐵液的碳含量，從而可以提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮。經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)總結(jié)出生產(chǎn)的鑄件需要的含量為c% 1/7si%>39%。1、加入方式增碳劑在裝料時(shí)隨金屬爐料一同加入爐內(nèi)，由于作用的時(shí)間長(zhǎng)，增碳效率比出鐵時(shí)加入鐵液時(shí)高得多，由表4和表5中的數(shù)據(jù)，對(duì)這一點(diǎn)可以有概略的了解。

　　增碳劑過(guò)量使用的壞處：如果出現(xiàn)增碳劑加入量過(guò)多的情況就會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象：石墨球會(huì)受到影響，另外，對(duì)厚壁鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，就會(huì)超過(guò)共晶成分，產(chǎn)生開(kāi)花狀石墨，對(duì)鑄件的質(zhì)量也是一大考驗(yàn)。

增碳劑能減少鑄件白口現(xiàn)象

　　為了進(jìn)一步提升鑄件的質(zhì)量，許多廠家也長(zhǎng)期進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)來(lái)尋找更為更為劃算的材料，關(guān)于增碳劑的應(yīng)用，廠家一直在努力，一直在選擇，一直在發(fā)展，爭(zhēng)取尋找更為的增碳劑。

　　實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐都可以很好的證明在存在異質(zhì)核心的情況下，石墨增碳劑可以通過(guò)增加鐵液中的晶核點(diǎn)的數(shù)量促進(jìn)形核。為了提高增碳劑的形核能力，因此就有必要了解一些增加的晶體結(jié)構(gòu)，只有石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑才能更好的提高鐵液的性和能力。而非實(shí)名結(jié)構(gòu)的增碳劑不能增強(qiáng)鐵液的形核能力?；谶@樣的想法，即使所有熔煉參數(shù)保持不變，用石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑來(lái)替換非石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑，或者反之，很有可能改變鐵液的性和能力，鐵液的形核能力的改變（形核不足或過(guò)度形核）則使凝固過(guò)程發(fā)生變化，進(jìn)而改變鑄鐵的微觀組織。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料。

　　之前許多技術(shù)人員經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)增碳劑的孕育效果，經(jīng)過(guò)大量的測(cè)試，不同增碳劑得到的灰鑄鐵的白口深度，從非石墨結(jié)構(gòu)的材料，例如：煅后石油焦碳，到各種石墨結(jié)構(gòu)的碳，得出結(jié)論：增碳劑材料的晶體度會(huì)影響灰鑄鐵白口深度的減少值。在正確使用的情況下，材質(zhì)越好的增碳劑對(duì)減少白口深度有越好的影響（石墨化增碳劑、石油焦增碳劑）。因此許多廠家在選擇材料時(shí)需要選擇自己廠家合適的增碳劑很重要。鑄鐵預(yù)處理劑在鑄造過(guò)程中的作用劑1、強(qiáng)力的脫氧作用，凈化鐵水，減少夾渣和氣孔缺陷。

石油增碳劑在鑄造行業(yè)的應(yīng)用

目前，我國(guó)鑄造業(yè)將從以下幾個(gè)方面著手，加快發(fā)展節(jié)能減排技術(shù)，盡快跟上國(guó)際鑄造業(yè)發(fā)展的步伐，就必須做到以下幾點(diǎn)：

一，在節(jié)能減排上要有危機(jī)感和憂患意識(shí)。

二，發(fā)展大型、長(zhǎng)爐齡沖天爐——降低能耗與減少污染；

三，鑄造車(chē)間工作環(huán)境的改善——除塵、去除有害氣體、和降低噪聲的技術(shù)和設(shè)備；

四，廢棄物在工廠內(nèi)的再生循環(huán)利用和排出工廠后資源化再利用的技術(shù)與設(shè)備；

五，短流程鑄造工藝的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，采用增碳劑的使用；