【廣告】
常見(jiàn)的塑料桶注塑產(chǎn)品缺陷有哪些?
尺寸不穩(wěn)定:
主要由于塑料桶模具強(qiáng)度不良,精度不良、注射機(jī)工作不穩(wěn)定及成形條件不穩(wěn)定等原因,使塑件尺寸變化不穩(wěn)定。
塑件不足:
主要由于塑料桶供料不足、融料填充流動(dòng)不良,充氣過(guò)多及排氣不良等原因?qū)е绿畛湫颓徊粷M(mǎn),塑件外形殘缺不完整或多型腔時(shí)個(gè)別型腔填充不滿(mǎn)。
熔接不良:
由于塑料桶融料分流匯合時(shí)料溫下降,樹(shù)脂與附合物不相溶等原因,使融料分流匯合時(shí),熔接不良,沿塑件表面或內(nèi)部產(chǎn)生明顯的細(xì)接縫線(xiàn)
注塑成型:高密度聚乙烯有多種用途,從可重復(fù)使用的薄壁飲料杯到5-GSL罐,消耗國(guó)內(nèi)高密度聚乙烯的1/5。顛末加工處置后,具備耐低溫、易成型、不易破碎代價(jià)低廉等等的特色。注射成型等級(jí)的一般熔體指數(shù)為5≤10,具有低韌性、低流動(dòng)性和高流動(dòng)性的等級(jí)。應(yīng)用范圍包括商品和食品薄壁包裝;堅(jiān)固耐用的食品和油漆罐;以及高抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂應(yīng)用,如小型發(fā)動(dòng)機(jī)油箱和90加侖垃圾罐。
軋制:在此過(guò)程中使用的材料通常被粉碎成粉末材料,以在熱循環(huán)中熔化和流動(dòng)。再檢查機(jī)油桶的耐高溫性能,對(duì)于機(jī)油桶存儲(chǔ)還是非常危險(xiǎn)的,所以,在進(jìn)行存儲(chǔ)的機(jī)油桶的時(shí)候,要特別注意機(jī)油桶的存儲(chǔ)環(huán)境,能夠承受一定的高溫情況,減少損耗的產(chǎn)生。旋轉(zhuǎn)成型使用兩種類(lèi)型的聚乙烯:一般和交聯(lián)。一般級(jí)MDPE/HDPE的密度范圍為0.935~0.945g/CC,分子量分布窄,產(chǎn)品沖擊大,翹曲i小,熔體指數(shù)范圍一般為3~8。較高的MI等級(jí)通常不適用,因?yàn)樗鼈儧](méi)有旋轉(zhuǎn)成型產(chǎn)品預(yù)期的沖擊和環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂阻力。
、