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盤管直接蒸發(fā)式蓄冷槽在蓄冷階段,隨著結(jié)冰層不斷增厚,其熱阻也隨之不斷增大,因此,加大管外換熱面積,減少冰層厚度是提高換熱性能的關(guān)鍵,單純提高盤管密度會(huì)占據(jù)較多的蓄冰空間,致使IPF過小,而管外加裝翅片既可增大換熱面積,又基本不減少蓄冰槽的有效蓄冰空間。因而以翅片管做蓄冷用換熱器應(yīng)是可選的技術(shù)方案之一。
假如校核壓降超過答應(yīng)壓降,需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算,直到知足工藝要求為止。換熱機(jī)組介質(zhì)中污垢、水垢以及入口介質(zhì)的渦流磨損易使管子產(chǎn)生腐蝕,特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕,這主要是與流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動(dòng)有關(guān)。腐蝕往往是由于設(shè)計(jì)時(shí)材料選擇不當(dāng),或者是工藝條件不能滿足設(shè)計(jì)條件的要求,或者是長(zhǎng)期使用由于沖刷和電化學(xué)腐蝕引起換熱管壁厚減薄,這樣可以通過檢修時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù),根據(jù)腐蝕率來推測(cè)可以完全使用的年限.
內(nèi)翅片管式換熱器廠家是氣體與液體熱交換器中使用比較廣泛的一種換熱設(shè)備。它通過在普通的基管上加裝翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。在選購(gòu)的時(shí)候我們通常比較想要知道的就是哪家廠家靠譜,在此為大家推薦的是優(yōu)源環(huán)保節(jié)能。
我公司在不斷引進(jìn)專業(yè)人才同時(shí),巨資引進(jìn)節(jié)能整體翅片管(高頻焊換代產(chǎn)品)生產(chǎn)專利技術(shù),依托公司的傳統(tǒng)機(jī)械加工優(yōu)勢(shì),對(duì)翅片管軋機(jī)不斷改進(jìn),生產(chǎn)技術(shù)日趨成熟。公司現(xiàn)在主要致力于整體翅片管(又名整體軋制圓翅片管,整體螺旋翅片管,整體軋翅片管)的生產(chǎn)、銷售。
內(nèi)翅片管式換熱器廠家結(jié)構(gòu)原理
內(nèi)翅片管式換熱器廠家按翅片的結(jié)構(gòu)形式可分為繞片式;串片式;焊片式;軋片式。常用的材料為鋼;不銹鋼;銅;鋁等。凡在換熱管上加裝翅片,以達(dá)到增加散熱面積的冷熱交換器,均可歸納為“翅片管散熱器”。
內(nèi)翅片管式換熱器廠家在動(dòng)力、化工、石油化工、制冷工程中應(yīng)用非常廣泛,是當(dāng)前使用較多的換熱器之一。因此,分析和研究翅片管換熱器的特性,不僅有很重要的現(xiàn)實(shí)意義,而且對(duì)當(dāng)前的節(jié)能減排有重要的推動(dòng)作用。 影響翅片管換熱器性能的參數(shù)主要包括翅片間距、管排數(shù)、翅片厚度、管徑、翅片材料、管內(nèi)介質(zhì)溫度、流量、干濕球溫度、流速和換熱器傾斜角度等方面。目前,由國(guó)內(nèi)外大量的研究資料可以看出,對(duì)換熱器的傾斜角度以及進(jìn)風(fēng)條件對(duì)其換熱及壓降的影響的研究比較少,多集中在翅片管換熱器本身的結(jié)構(gòu)參數(shù)上。
具體的傳熱設(shè)備的實(shí)例: 有一臺(tái)用熱水加熱空氣的換熱器,熱水在管內(nèi)流動(dòng),空氣在管外流動(dòng)。例如采暖用的熱風(fēng)幕或熱泵的冷凝器這一種傳熱類型,
即熱水的熱量經(jīng)過管壁傳給管外的冷流體—空氣。由此可見,傳熱過程是與間壁兩側(cè)的兩個(gè)對(duì)流換熱過程緊緊地聯(lián)系在一起的。 對(duì)于上述實(shí)例:
管內(nèi)水側(cè)對(duì)流換熱系數(shù)約為3000W/m2?℃,而管外空氣側(cè)的對(duì)流換熱系數(shù)約為30W/m2?℃ ,
二者相差100倍。由于空氣側(cè)的換熱“能力”遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水側(cè),限制了水側(cè)換熱“能力”的發(fā)揮,使得空氣側(cè)成為傳熱過程的“瓶頸”,限制了傳熱量的增加。為了克服空氣側(cè)的“瓶頸”效應(yīng),在空氣側(cè)外表面加裝翅片將是一個(gè)明智的選擇。加裝了翅片以后,使空氣側(cè)原有的傳熱面積得到了極大的擴(kuò)展,彌補(bǔ)了空氣側(cè)換熱系數(shù)低的缺點(diǎn),使傳熱量大大提高。
在了解了翅片管的原理和作用以后,在甚么場(chǎng)合選用翅片管,有下面幾個(gè)原則: (1)管子兩側(cè)的換熱系數(shù)如果相差很大,則應(yīng)該在換熱系數(shù)小的一側(cè)加裝翅片。
例1:鍋爐省煤器,管內(nèi)走水,管外流煙氣,煙氣側(cè)應(yīng)采用翅片。
例2:空氣冷卻器,管內(nèi)走液體,管外流空氣,翅片應(yīng)加在空氣側(cè)。
例3:蒸汽發(fā)生器,管內(nèi)是水的沸騰,管外走煙氣,翅片應(yīng)加在煙氣側(cè)。