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油墨刮刀磨損力度的影響因素有哪些
油墨刮刀制作材料硬耐磨性就好,但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的,這也是需要改進提高的一個方面。如果是石墨油墨刮刀,材料可以選擇韌性比較好的。
表面涂層
金剛石涂層油墨刮刀具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點,是目前理想的制作方式。但是制作成本較高,目前國內(nèi)這方面的技術還不夠成熟。石墨涂層油墨刮刀使用較為廣泛,實用性強。
油墨刮刀的精密在印刷中的應用
1、減小刮刀的接觸壓力、延長使用時間
刮刀接觸壓力、印刷輥和油墨性能決定刮刀的磨損程度。如果印刷輥和刮刀配合良好而且完全接觸成一條直線,在印刷輥的有效寬度上刮刀正常工作所承受的壓力不到原來的十分之一。當刮刀的技術參數(shù)符合嚴格的平直度要求時,刮刀的接觸壓力并大大延長它的使用壽命。pdb帶鋼正是由于執(zhí)行了嚴格的技術標準,從而使刮刀工作時的接觸壓力地減小。
2、不產(chǎn)生任何墨線和毛刺的均勻一致的印刷效果
粘附在刮刀刃口部位的微小顆粒以及刮刀刀刃的裂紋和夾雜物,在印刷都時會產(chǎn)生墨線和毛刺。專為凹印和印刷而開發(fā)和研制pdb20mci帶鋼能夠消除墨線和毛刺。
3、減小印刷輥磨損
化的接觸壓力減小印刷輥的磨損并延長其使用壽命。由均勻的金相組織鋼材制成的刮刀意味著較長的使用壽命。pdb的精制帶鋼專門用于高品質油墨刮刀。它均勻的金相組織保證刮刀長期的使用壽命,并且刃口不會產(chǎn)生開裂和缺口。
油墨刮刀的巨大優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里?
油墨刮刀的巨大優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里? 油墨刮是的印刷方式,油墨刮滾筒可多次使用,每套版輥印數(shù)可達300萬-400萬印,其特點是性能穩(wěn)定、油墨和承印物的應用范圍廣、操作比膠印、柔更簡單。 目前,隨著油墨制造商對醇溶性油墨、水性油墨 等環(huán)保型油墨的研發(fā)成功,進了油墨刮的技術進步。同時在制版領域,不斷尋求鍍鉻鋼輥和銅輥的代用材料,還將進一步降低成本, 提高凹版印刷的經(jīng)濟效益,縮短印前調(diào)整時間,消除短版印刷的缺陷。同時,隨著國內(nèi)高速凹版印刷機價格的調(diào)整,成本不斷下降,終會使油墨刮的市場占有率不斷增加。油墨刮必將成為高質量印刷的方式。 油墨刮發(fā)展到今天的大好局面,是通過眾多行業(yè)的共同努力而形成的:如設備制造、油墨、溶劑、 制版行業(yè)新技術的采用,印刷行業(yè)新I藝的實施等無不推動著油墨刮向著繁榮發(fā)展的方向邁進。
中油墨與油墨刮刀之間的微妙關系
中油墨與油墨刮刀之間的微妙關系 當進行故障檢測分析時,油墨有時容易被忽視,盡管這是在印刷中具有重要影響的因素很多時候操作人員不愿意提到油墨或避免談論油墨中的成份,因為這會給整個印刷帶來性質上的更復雜(或他們覺得麻煩)的改變 油墨是由顏料粘合物和溶劑混合而成的.顏料提供出色彩粘合物使其可附著在承印物的表面,而溶劑則影響著從印版滾筒到承印物的轉接及油墨的干燥速度此外不同的添加劑也對油墨的性質產(chǎn)性不同的影響,使油墨能夠印在不同的承印物或化合品上.而且還能影響油墨的稀稠度. 但因此油墨里的各種成份也會對油墨刮刀的工作帶來影響.比如色素添加過度的油墨容易損害刀刃,白顏料中含有的二氧化鈦成份是非常具有磨損性的,而含有金屬性質顏料的油墨會很黏稠,而過干的顏料也會使摩擦的系數(shù)和損壞刀刃的風險大為增加.因此至少15- 20%的粘連劑/添加劑是有必要的.而色素添加過度的油墨應盡可能地避免使用. 同時粘連劑和添加劑本身也會具有不等的磨損性.過于黏稠會容易粘附在刀上,產(chǎn)生諸如刀線,出血或起泡等問題.而金屬油墨常常會帶來嚴重的磨損而導致刀線和出血等問題,這和金屬油墨中的容易粘俯在刀尖上的金屬碎屑和粘稠的添加劑有直接關系.