整套鋰電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線點(diǎn)擊了解更多,鑫飛宇機(jī)械設(shè)備

高壓靜電分離設(shè)備的工作原理:粉料給到旋轉(zhuǎn)的接地滾筒表面上， 受到電暈電極所產(chǎn)生的負(fù)離子轟擊而帶電，導(dǎo)體顆粒通過(guò)接地滾筒迅速失去負(fù)電荷，在靜電極吸引及重力作用下飛離滾筒表面， 在滾筒前方落下通過(guò)輸送攪攏送出而被收集，而非導(dǎo)體顆粒則保持所帶負(fù)電荷， 在電場(chǎng)力作用下緊貼在滾筒表面， 隨滾筒一起旋轉(zhuǎn)至后方用毛刷刷下后通過(guò)輸送攪攏送出被收集，中間部分物料屬分離不完全的不合格品, 通過(guò)輸送攪攏送出后被斗式提升機(jī)送至進(jìn)料斗后繼續(xù)分離。由此高壓靜電分離設(shè)備對(duì)電子垃圾中的有效資源回收就此完成。

以前廢棄電子垃圾產(chǎn)品給我們帶來(lái)的是環(huán)境污染和拖累，但現(xiàn)在隨著電路板分離設(shè)備的誕生，電子廢棄物可給我們提供源源不斷的能量循環(huán)和經(jīng)濟(jì)循環(huán)的作用，同時(shí)也帶動(dòng)了社會(huì)的發(fā)展。目前高壓靜電分離設(shè)備處理廢棄電子垃圾的技術(shù)已經(jīng)非常成熟，回收利用已經(jīng)不存在技術(shù)障礙，開采電子垃圾“礦山”已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。歡迎各地對(duì)生產(chǎn)項(xiàng)目感興趣的企業(yè)及個(gè)人到機(jī)械廠參觀考察。

為了保證電路板回收設(shè)備的良好運(yùn)行，減少設(shè)備的故障率，機(jī)械讓技術(shù)人員為用戶詳細(xì)講解了電路板回收設(shè)備緊急故障處理的知識(shí)和方法。一、解決堆料問題如果是進(jìn)料堆料，大多是由于廢舊電路板體積過(guò)大，或者是大量雜物堆積造成的堵塞。為避免此類情況的發(fā)生，可在電路板回收設(shè)備前段設(shè)置預(yù)篩分工序。而對(duì)于中后端堆料，基本是由于輸送設(shè)備故障，或出料口堵塞等問題造成的物料堆積。建議用戶要做好定期檢查發(fā)現(xiàn)堵塞需要立即停機(jī)，清除堆積物料。二、解決粉碎主機(jī)停機(jī)問題大部分停機(jī)問題是由于主機(jī)超負(fù)荷或大于進(jìn)料口尺寸的物料進(jìn)入，解決方法是控制進(jìn)料粒度，防止主機(jī)超負(fù)荷。避免有非破碎機(jī)規(guī)定的物進(jìn)入破碎腔。并要保證破碎腔外殼與刀片的平行，不能有偏斜，及時(shí)更換破損外殼和已磨損的個(gè)別刀片。

電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)指標(biāo)電路板回收設(shè)備采取了干式破碎、粉碎、把廢舊電路板粉碎成為金屬和樹脂纖維的粉末混合物，然后通過(guò)風(fēng)選和靜電分離設(shè)備把粉碎后金屬與樹脂及非金屬物進(jìn)行徹底的分離。機(jī)械生產(chǎn)的大型配套電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線能夠很好的解決大規(guī)模廢舊電子垃圾的處理，電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)指標(biāo)如下：1、采用了機(jī)械粉碎、高壓靜電分離新工藝。拆解、粉碎、解離后，進(jìn)行金屬物和非金屬物的分選，純度高；2、將各種廢舊電路板的專用粉碎解離設(shè)備有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，在生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到較大的效果，且實(shí)現(xiàn)了很高的金屬分離率；3、電路板回收設(shè)備處理每噸廢舊電路板單位能耗僅為國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的3/5左右；單套設(shè)備每小時(shí)處理量1噸。