帶壓開孔封堵服務(wù)放心可靠

帶壓密封作業(yè)前, 應(yīng)在制作好的夾具上裝好注劑閥, 并使其處于開的位置。 如注劑閥是已使用過的, 則應(yīng)把積存在通道上的密封注劑除掉。 當(dāng)注劑閥口到周圍障礙物的直線距離小于高壓注劑槍的長度時(shí), 則應(yīng)在注劑閥與夾具之間增裝角度接頭, 目的是排放泄漏介質(zhì)和改變高壓注劑槍的連接方向。

操作人員在帶壓密封作業(yè)時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)頭。若泄漏壓力及流量很大, 則可用膠管接上壓縮空氣, 把泄漏介質(zhì)吹向一邊, 或者把夾具接上長桿, 使操作人員少接觸或不接觸介質(zhì)。

環(huán)銜接面法蘭線密封塾片走漏,無有用螺栓加固辦法的,禁止用法蘭實(shí)具帶壓密封

線密封法蘭墊片帶壓開孔大的優(yōu)點(diǎn)是用較小的螺栓緊固力就能到達(dá)法蘭所需要的帶壓開孔大的密封比壓, 相對(duì)于平面墊片法蘭所需的螺栓緊固力要小得多 。 因而, 盡管線密封法蘭墊片用于高溫、高壓的密封,但其規(guī)劃的銜接螺栓直徑不是很大,數(shù)量也不是許多。 假如用法蘭夾具對(duì)線密封法蘭進(jìn)行帶壓密封, 則等于在此法蘭之間注人了一 個(gè)較寬的平面墊片, 完全破壞了本來的線密封結(jié)構(gòu)。 如要滿意法蘭的密封比壓, 則銜接螺栓的拉力 (緊固力) 需增大數(shù)倍或十幾倍。 原規(guī)劃螺栓的剩余應(yīng)力顯然是不能滿意這種要求的, 成果可能導(dǎo)致法蘭銜接螺栓的失效和開裂 。

閥門的泄漏常發(fā)生在填料、法蘭密封及閥體上，閥門長時(shí)間泄漏可造成閥桿和法蘭密封面的沖蝕，可使閥門報(bào)廢，加上介質(zhì)流體的損失，使電廠的消耗增加，成 本上升，經(jīng)濟(jì)效益下降。如果介質(zhì)流體有毒、腐蝕性等發(fā)生外泄漏，則容易發(fā)生火災(zāi)、危險(xiǎn)等傷亡事故和加快廠房設(shè)備的腐蝕速度，縮短其使用 壽命，嚴(yán)重時(shí)污染周邊環(huán)境，破壞電力生產(chǎn)，損害人們的身體健康。泄漏的存在嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn)，使非計(jì)劃停機(jī)事故增多。

鋼帶圍堵法

當(dāng)兩法蘭間隙稍大且不超過8mm，介質(zhì)壓力小于2.5MPa時(shí)，可采用鋼帶圍堵法進(jìn)行運(yùn)態(tài)密封作業(yè)。它對(duì)兩法蘭同軸度有較高要求，對(duì)法蘭間隙均勻程 度要求不高。鋼帶一般選用1.5–3.0mm的厚度，寬度20–30mm即可，制作時(shí)可采用焊接或鉚接，兩接頭下方需加設(shè)過渡墊片，根據(jù)法蘭尺寸確定安裝 注劑接頭的數(shù)量。安裝鋼帶時(shí)，應(yīng)將鋼帶位于兩法蘭的間隙上，把連接螺栓稍擰幾扣，再把兩個(gè)過渡墊片加入，全部包住法蘭間隙，繼續(xù)擰緊螺栓，形成完整的 密封空腔，這時(shí)就可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè)。