【廣告】
自動點膠機的操作要求:
1、開機前檢查自動點膠機是否潔凈、有水氣等直接影響機器正常運行的問題。
2、工作狀態(tài)下不允許拿手觸碰點膠頭、針嘴、導鏈等活動部件,防止夾傷意外。
3、如果發(fā)現(xiàn)特殊情況,可按機身前的紅色緊急按鈕,讓機器立刻停止運行。
4、設備需要到移動時,必須把氣路、電源切斷才能進行。
5、機器旁邊不要堆過多的東西,以免操作不當。
6、作業(yè)時必要帶手套,盡量不要讓皮膚露外,以免膠水弄到身上有不良因素。
7、操作膠水時要對膠水有了解,使用的情況,怎么能正常使用,這樣才好正常操作。
8、定期對自動點膠機做安全性能檢測。
9、工作臺上不要放東西,保持清潔。
10、在長時間不使用的情況下,切斷電源。
雙組分灌膠機在等離子發(fā)生器涂膠,會運用到2個膠壓力桶,而壓力桶涂膠原理是,把膠閥配件安裝好,接著把膠擺放膠壓力桶里面,接著扣緊,擺放氣壓透漏,接下來把高壓軟管從膠蓋正中間穿過來,直放進下方,打開膠壓力桶的氣壓閥,停留氣壓布滿壓力桶里面,于是讓膠從壓力桶中擠出,這就是原理。2、除了微電子封裝之外,硅膠點膠機能應用到的行業(yè)有家用電器行業(yè)、服裝行業(yè)、玩具行業(yè)、服務行業(yè)、家具行業(yè)、禮品行業(yè)等等。高速點膠機跟雙組分灌膠機運用壓力桶原理都一致的,從許多人在此做的壓力桶訂做都一致,即使膠壓力桶有多種出膠方式,然而原理是一致的,單單更換出膠口而已,因為膠粘度有高、中、低多種,壓力桶出膠口也是多種,所以壓力桶出膠嘴會不同,原理是一致的,在任何制造業(yè)都一致,不然不運用膠壓力桶,才不會選擇這原理。
根據(jù)工作經(jīng)驗點膠設備問題主要與膠水量存在關聯(lián),膠點直徑應為焊盤間距的一半,貼片后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍。這確保了有足夠的膠水來粘合組件并避免過多的膠水浸入墊中,點膠量由螺桿泵的旋轉長度決定,在實踐時應根據(jù)生產(chǎn)條件(室溫,膠水粘度等)選擇泵的旋轉時間。目前的點膠設備使用螺桿泵為點膠針軟管供應壓力,以確保有足夠的膠水供應螺桿泵,如果背壓太高膠水就會溢出,膠水量也會過多。電子時代的元器件不查比以往任何時候都更加**和小巧,而且更加復雜和靈敏。如果壓力太小會出現(xiàn)間歇性的點膠或泄漏現(xiàn)象,這是點膠設備問題所造成缺陷,應根據(jù)相同質量的膠水和工作環(huán)境溫度選擇壓力,當環(huán)境溫度高時,膠的粘度變小并且流動性變好。此時需要背壓以確保膠的供應,反之亦然。 在實際工作中,針的內(nèi)徑應為膠點直徑的1/2。在點膠過程中,應根據(jù)PCB上墊的尺寸選擇點膠針頭,如果墊的尺寸0805和1206差別不大,可以選擇相同類型的點膠針頭,但應選擇不同的針頭對于具有不同差異的墊片,可以保證膠點膠質量并提高生產(chǎn)效率。