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隨這社會在進步,技術在日益更新,人們對液壓泵維修的要求也越來越高。以前什么都是靠經驗來說話,泵修的質量好不好,靠經驗,聽一聽,看一看。隨著技術的進步,人們的要求也提高了,不單是經驗就能滿足客戶需求的了。到底液壓泵修的質量如何,數(shù)據來說話。所以現(xiàn)在液壓泵維修試驗臺成為更多液壓泵維修廠家的工具之一。歡迎大家來電咨詢??!
液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的主要原因有哪些呢?
1、構成回路的元件本身產生的動作不良和系統(tǒng)回路的相互干涉,以及某元件單體異常動作而產生的。
2、在液壓元件故障中,液壓泵的故障率高,約占液壓元件故障率的30%左右,所以要引起足夠的重視。
3、由于工作介質選用不當和管理不善而造成的液壓系統(tǒng)故障也非常多。在液壓系統(tǒng)的全部故障中約有70%~80%是由液壓油的污染物引起的,而在液壓油引起的故障中約有90%是雜質造成的。雜質對液壓系統(tǒng)十分有害,它能加劇元件磨損、泄漏增加、性能下降、壽命縮短,甚至導致元件損壞和系統(tǒng)失靈。
4、液壓系統(tǒng)發(fā)生故障還有些是漸發(fā)的,如設備年久失修、零件磨損、腐蝕和疲勞及密封件老化等;
5、有些是突發(fā)性故障,如元件因異物突然卡死、動作失靈所引起的;也有些故障是綜合因素所致,如元件規(guī)格選擇、配置不合理等,因安裝、調整及設定不當?shù)?
6、也有些是因機械、電氣以及外界因素影響而引起的。以上這些因素都給液壓系統(tǒng)故障診斷增加了難度。
液壓綜合試驗臺技術發(fā)展趨勢
國外大型設備專用修復技術處于快速發(fā)展中,修復機床基本實現(xiàn)了“五化”、“三高”、“三低”的特點?!拔寤奔矗盒⌒突?、數(shù)字化、模塊化、功能多樣化、系列化?,F(xiàn)場修復可供安裝設備及操作人員活動的區(qū)域通常在高空或其工作空間極其狹小。機床結構小型化,以便機床在小空間內安裝、拆裝及吊運;修復形面越來越復雜,只有采用數(shù)字控制的機床,方可保證修復形面的形狀精度;便于快速組裝并安裝到位。將機床按功能劃分為不同的模塊,加工時再將各模塊總裝成一臺機床,不但方便運送,而且有效增大機床行程;④現(xiàn)場維修通常需要在復雜的工作環(huán)境中實現(xiàn)多種加工工藝,加工各種復雜形面,所以“一機多能”、“一次裝夾、多次加工”,將提高維修效率,提高機床利用率;⑤現(xiàn)場修復機床專用性強,重型生產裝備結構復雜多樣,必須由不同類型、規(guī)格的機床實現(xiàn)維修,機床產品系列化以滿足市場需要。
液壓油缸試驗臺的特點
①具有可以自動和手動管理功能,并有備用回路,方便可靠。液壓傳動系統(tǒng)在整個油缸檢驗過程中,通過PLC 的控制,使檢驗油缸的工作循環(huán)利用自動完成,提高了企業(yè)生產經營效率。手動時可方便對個別有缺陷的油缸同時進行分析測試,找出問題原因。備用回路的使用更提高了信息系統(tǒng)主要使用的可持續(xù)性。
②通過液壓回路的背壓功能,不僅提高了液壓回路的運行穩(wěn)定性,而且通過試驗大大提高了油缸的現(xiàn)場性能。