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造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種:
1、吸水管或底閥漏氣,又或者是進(jìn)水口堵塞,這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時(shí)堵住,
或者清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物。
2、電壓過(guò)低導(dǎo)致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低,致使渣漿泵流量不足,這時(shí)應(yīng)檢查電源電壓并及時(shí)調(diào)整。
3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣,此時(shí)及時(shí)將管路內(nèi)空氣排出即可。
4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重也會(huì)導(dǎo)致渣漿泵流量不穩(wěn)定,應(yīng)及時(shí)檢查并更換磨損嚴(yán)重的密封環(huán)和葉輪。
5、底閥入水深度不足,導(dǎo)致抽水時(shí)有空氣進(jìn)入,應(yīng)根據(jù)渣漿泵的吸程調(diào)整底閥深度。
6、若渣漿泵啟動(dòng)一段時(shí)間內(nèi)工作正常,但之后電流逐漸下降,流量明顯不足,重新啟動(dòng)正常運(yùn)行一段時(shí)間后仍出現(xiàn)這種問(wèn)題,大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內(nèi)堆積,導(dǎo)致渣漿泵發(fā)生汽蝕,比較嚴(yán)重時(shí)渣漿泵內(nèi)會(huì)發(fā)出較大噪音且泵頭振動(dòng)明顯,此時(shí)應(yīng)徹底清理前池及吸入管,減少?gòu)濐^以下的長(zhǎng)度,或者增加攪拌裝置來(lái)減少漿體沉降。
渣漿泵是選礦行業(yè)必不可少的設(shè)備
渣漿泵是選礦行業(yè)必不可少的設(shè)備,它的主要作用是用來(lái)為管路輸送提供動(dòng)力。渣漿泵因使用方法不合理或盲目的選
擇,導(dǎo)致泵的能耗浪費(fèi)、磨損過(guò)快等問(wèn)題。其實(shí),我們只要根據(jù)自己的情況正確、合理的選擇及使用渣漿泵,完全可以
做到對(duì)渣漿泵的使用。
若確保渣漿泵運(yùn)行,必須及時(shí)調(diào)整渣漿泵葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,
橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。
液下渣漿泵為懸臂式,液面以下無(wú)機(jī)械密封,無(wú)軸承結(jié)構(gòu),這樣結(jié)構(gòu)
液下渣漿泵為懸臂式,液面以下無(wú)機(jī)械密封,無(wú)軸承結(jié)構(gòu),這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單相對(duì)于液下排污泵液面以下有軸套、機(jī)械
密封的泵減少了泵的維修次數(shù),延長(zhǎng)液下渣漿泵使用期限,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)合理,所以省心省力,但在使用過(guò)程中也需要我們
認(rèn)真對(duì)待:
1、三伏天使用過(guò)程中,泵每天加少量高溫潤(rùn)滑脂,千萬(wàn)不要加多,加多后加大泵的運(yùn)行負(fù)擔(dān),運(yùn)行溫度高。
2、在開啟液下渣漿泵時(shí),檢查管路是否通暢,電機(jī)線路是否接對(duì)(正轉(zhuǎn)方向),電機(jī)功率大的配好電控裝置。
3、停泵后沖洗泵的流路,把料漿沖洗衣干凈,下次用泵時(shí)不至于料漿凝固堵塞。
4、如果您的液下渣漿泵流量揚(yáng)程小于所需,那您就需要更換過(guò)流部件了,請(qǐng)撥打我們的銷售服務(wù)人員電話,我們時(shí)間為您服務(wù)。