寧波工程塑料激光焊接機(jī)供應(yīng)商常用指南,西萊智能裝備有限公司

塑料激光焊接機(jī)對(duì)塑料材料的要求：

塑料材料可以分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類，對(duì)于熱塑性塑料來(lái)說(shuō)，可以采用常規(guī)塑料焊接（振動(dòng)、超聲波、熱板）的方式來(lái)連接，所以理論上，所有熱塑性塑料都能夠被由于采用的是激光透射焊接原理，所以對(duì)于需要焊接的熱熔塑料材料應(yīng)滿足一定的透過(guò)率要求，一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)上層透過(guò)材料對(duì)近紅外線激光的透過(guò)率高于50%，下層熱作用區(qū)材料透過(guò)率低于20%時(shí)，激光塑料焊接會(huì)獲得較好的效果。

吸收劑的使用吸收劑的使用是塑料激光焊接工藝中非常重要的工藝。當(dāng)?shù)讓訜嶙饔脜^(qū)塑料材料對(duì)紅外激光透過(guò)率太高而不能吸收足夠多的激光能量時(shí)，會(huì)影響到焊縫的形成和強(qiáng)度。此時(shí)需要借助吸收劑來(lái)提高吸收率，來(lái)獲得理想的焊接效果。吸收劑既可以在注塑時(shí)同步加入到材料中，也可以靈活地噴涂或印刷在焊件的接觸面上。

你知道金屬激光焊接機(jī)的品質(zhì)該如何控制

1.根據(jù)激光焊接質(zhì)量的提高，確保監(jiān)督。這種方法可以合理地解決金屬激光焊接機(jī)特性異常所引起的問(wèn)題。2.對(duì)于可以生產(chǎn)和加工的產(chǎn)品，根據(jù)激光焊接條件分析原因。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)和加工效果異常的原因有兩個(gè)。通過(guò)選擇金屬激光焊接機(jī)更換原材料并收集，可以合理地解決生產(chǎn)和加工過(guò)程中的原材料問(wèn)題。第二類，性能參數(shù)的設(shè)定，需要金屬激光焊接機(jī)根據(jù)激光焊接物品，采取同一位置的多次檢測(cè)，根據(jù)激光焊接效果產(chǎn)生的討論，可能是工作臺(tái)，或者沒(méi)有及時(shí)配備等問(wèn)題，這種質(zhì)量方法可以合理地檢查金屬激光焊接機(jī)的工作能力調(diào)節(jié)程度，具有平穩(wěn)的特點(diǎn)。3.比較一下激光焊接的效果，可以考慮金屬激光焊接機(jī)的機(jī)器設(shè)備，并可以達(dá)到預(yù)期的效果。因此，鑒于這些方面，相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)金屬激光焊接機(jī)的性能參數(shù)進(jìn)行分析和討論，以生產(chǎn)和加工可加工或不可加工的商品?？傮w情況，無(wú)論從哪個(gè)層次處理問(wèn)題，對(duì)情況的把握都能合理地調(diào)整金屬激光焊接機(jī)在商品生產(chǎn)和加工中的質(zhì)量，無(wú)論是生產(chǎn)過(guò)程還是生產(chǎn)過(guò)程。生產(chǎn)加工效果可以合理調(diào)整，可以為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省原材料，帶來(lái)更多的使用價(jià)值。

品質(zhì)好l效率激光焊接在汽車導(dǎo)向管支架制造中

汽車工業(yè)是一個(gè)需要大量加工和測(cè)試的制造業(yè)，也是激光技術(shù)應(yīng)用廣泛的行業(yè)之一。安全、舒適、節(jié)能、環(huán)保一直是世界汽車工業(yè)發(fā)展的主題，激光焊接技術(shù)在功率密度、統(tǒng)一性、亮度、一致性、方向性等方面表現(xiàn)突出，應(yīng)用于汽車制造過(guò)程可以有效地提高焊接精度和焊接質(zhì)量，使該技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。汽車導(dǎo)管支架激光焊接難點(diǎn)分析工件焊縫為角焊縫，要求的焊縫有效深度達(dá)板厚的80%；工件表面有大量防銹油，不利于焊接。新能源汽車研發(fā)中心解l密焊接光角與工件邊緣成固定角度閉合；工裝夾具設(shè)計(jì)，保證夾緊強(qiáng)度，避免與工件和激光干涉；選擇合適的入射角，不斷優(yōu)化激光功率、焊接速度、散焦等工藝參數(shù)；可選配激光清洗、表面氧化油清洗等，提高焊接質(zhì)量。

高精度激光焊接系統(tǒng)：1，高l性能激光器：100%恒功率，光束質(zhì)量好，可達(dá)2mm·MRAD，飛濺小，焊接速度快，精度高；2，在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：激光焊接監(jiān)測(cè)儀LWM可在線提供激光焊接質(zhì)量信息，識(shí)別焊接參數(shù)變化、焊縫偏差和焊接缺陷。通過(guò)等離子體輻射、溫度輻射或激光輻射等參數(shù)值與生產(chǎn)運(yùn)行信號(hào)進(jìn)行比較，識(shí)別焊接過(guò)程中的指紋，并實(shí)時(shí)傳輸；3，高精度六軸機(jī)械手：采用四工位推臺(tái)部件操作。該機(jī)器人與激光焊接接頭相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)四工位之間的自動(dòng)跳焊，重復(fù)定位精度達(dá)到±0.06mm。