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尼龍（PA）塑料的分類介紹

聚酰胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪— 芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。

尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占主導(dǎo)地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍 612，另外還有尼龍 1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍 MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強(qiáng)尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應(yīng)注射成型（RIM）尼龍， 芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導(dǎo)電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品，作為各種結(jié) 構(gòu)材料。

對于包裝膜產(chǎn)品的使用我們應(yīng)做好相應(yīng)的了解

咱們都知道包裝膜是用來包裝產(chǎn)品的，先要是為了食品保鮮，那么根據(jù)實(shí)際情況，咱們就可以盡或許的發(fā)揮好它的優(yōu)點(diǎn)以及功能特色，為了越有助于咱們后期使用，希望咱們也能對它的使用做好相應(yīng)的知道和了解，接下來咱們細(xì)說一下它的效果。

1、包裝膜可利用性能良好的樹脂和輔料，可以盡量地滿意不同用戶的需求。

2、此產(chǎn)品較節(jié)省原材料，且不需要熱縮短包裝機(jī)，節(jié)省能源，這也它的一大特色。

3、此產(chǎn)品的強(qiáng)度高，彈性拉力大，對于不管什么形狀的商品也能裹緊，且可以免捆扎對商品造成的損害，具有良好的防松懈、防雨、防塵、防盜等效果。

包裝膜的優(yōu)點(diǎn)其實(shí)還有很多，不同的應(yīng)用領(lǐng)域，其用法以及詳細(xì)的操作，或許都會(huì)有些不同，詳細(xì)的咱們還需要根據(jù)當(dāng)下的使用環(huán)境決定，也是為了越方便我們深入。

包裝袋熱封故障

包裝袋的內(nèi)層為熱封層,熱封層的材質(zhì)與厚度直接影響包裝袋的熱封效果,一般復(fù)合包裝常用的熱封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。

熱封層材料的厚度，一般在20—80μm之間浮動(dòng)。特殊情況下也有達(dá)100—200μm的，同一種熱封材料，其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度增大而增大。例如，蒸煮袋的熱封強(qiáng)度一般要求達(dá)40—50牛頓，因此，其熱封厚度應(yīng)在60—80μm以上。

熱封制袋過程中涉及到溫度，溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封包裝袋加工過程中，對溫度表的要求越精密越好，誤差范圍與設(shè)定值不大于±5℃。熱封溫度對熱封強(qiáng)度的影響為直接，各種材料的熔融溫度高低，直接決定包裝袋的熱封溫度。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于熱封壓力、制袋機(jī)速以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響，實(shí)際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高，機(jī)速越快，復(fù)合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點(diǎn)，則無論怎樣加大壓力或延熱封時(shí)間，均不能使熱封層真正封合。

但是，如果熱封溫度過高，又極易損傷焊邊處的熱封材料，熔融擠出產(chǎn)生“根切”現(xiàn)象，大大降低了封口的熱封強(qiáng)度和復(fù)合袋子的耐沖擊性能。在實(shí)際制袋熱封過程中，熱封刀具的壓力常采用可旋轉(zhuǎn)彈簧來調(diào)整。

多層共擠阻隔薄膜一般采用多層共擠的吹塑工藝或流延工藝進(jìn)行生產(chǎn)的一種薄膜成型工藝技術(shù)，多層共擠具有優(yōu)異的阻隔性能、機(jī)械性能、拉伸成型性能和熱封性能，且加工過程中無需另外進(jìn)行復(fù)合，也不涉及印刷油墨、粘合劑和助劑殘留等問題，因此是一種相對綠色環(huán)保、成本優(yōu)勢的食品包裝技術(shù)工藝。

多層共擠阻隔薄膜是指采用3臺以上的擠出機(jī)，將不同功能的樹脂原料如：聚乙烯、聚、尼龍、乙烯-乙烯醇共聚物等，分布熔融擠出，通過各自的流道在多層共擠模頭處匯合，再經(jīng)過吹脹成型或鑄片成型后冷卻復(fù)合在一起，制得多層共擠薄膜。這種將不同樹脂優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行集合與設(shè)計(jì)，從而可以制出性能、滿足不同包裝需求的薄膜。