濰坊市玻璃鋼拉擠機械廠擇優(yōu)推薦

玻璃鋼拉擠設(shè)備優(yōu)點：效率高、精度高、適合批量生產(chǎn)；

             缺點：不適合小批量生產(chǎn)。

玻璃鋼液壓程控拉擠機的各動作采用日本歐姆龍（日本三墾，西門子,臺灣豐煒）公司PLC控制器,因此保證其可靠性。所以為了玻璃鋼拉擠設(shè)備的使用壽命，公司的成本我們在平時的使用過程中一定要注意上面介紹的這些問題。HITECH人機界面（可選），溫度控制采用高精度、雙顯示儀表，速度數(shù)字顯示。 邏輯動作可一次性寫入程控器溫度可在面板調(diào)整。一旦參數(shù)設(shè)定完成，整個拉擠過程可自動完成，包括自動切斷從而實現(xiàn)高度自動化。

玻璃鋼型材拉擠機夾緊機構(gòu)的研究與改進設(shè)計

 玻璃鋼型材具有重量輕、抗拉強度高、耐腐蝕、絕緣性能好等優(yōu)點。近年來在石油化工、電纜通信、建筑材料等行業(yè)得到了日益廣泛的應用。我國對玻璃鋼型材生產(chǎn)技術(shù)及應用技術(shù)的研究較晚，玻璃鋼型材生產(chǎn)設(shè)備大多從國外引進。二、液壓夾緊覆帶式牽引拉擠設(shè)備：包括模具架、液壓站、牽引機和運行溫控電控箱。我們在吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，先后設(shè)計了3臺玻璃鋼型材拉擠機。本文就拉擠機夾緊機構(gòu)的設(shè)計和改進加以介紹。

四、存在的問題及改進反向

由于多品種生產(chǎn)的需求，對系統(tǒng)適宜性的要求較高。目前本系統(tǒng)的模其裝夾形式尚不理想，需要改進。系統(tǒng)的電控系統(tǒng)仍為傳統(tǒng)模式，不符合當前流行的集成化要求；且系統(tǒng)的調(diào)控方式均為手動調(diào)節(jié)。我們采用P 比來實現(xiàn)電控系統(tǒng)的集成化，在此基礎(chǔ)上改進控制方式，以數(shù)控代替手動調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)的運動的平穩(wěn)性得以提高，且操作更簡單，控制更梢確。2使用中出現(xiàn)的問題生產(chǎn)實踐表明，該增力機構(gòu)原理是可行的，結(jié)構(gòu)也基本合理。并可將系統(tǒng)的檔次加以提高。

玻璃鋼拉擠工藝

玻璃鋼拉擠工藝通常用電加熱，對高性能復合材料采用微波加熱。模具人口處需有冷卻裝置，以防膠液過早固化。浸膠工序主要掌握膠液相對密度(黏度)和浸漬時間。其要求和影響因素與預浸料相同。五、結(jié)束語液壓式拉擠機成功開發(fā)后，推向市場一年以來獲得了客戶的好評。固化成型工序主要掌握成型溫度、模具溫度分布、物料通過模具的時間(拉擠速度)，這是拉擠成型工藝的關(guān)鍵工序。在拉擠成型過程中，預浸料穿過模具時產(chǎn)生一系列物理的、化學的和物理化學的復雜變化，迄今仍不很清楚。