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除塵器配件設(shè)備構(gòu)成粉塵收集器

除塵器配件設(shè)備構(gòu)成粉塵收集器，由負(fù)壓吸收裝置、分離減壓裝置、自動潮解裝置三部分組成。

1、負(fù)壓吸收裝置該裝置由氣流導(dǎo)向罩、引流筒、折射筒構(gòu)成，連接于落料筒和導(dǎo)料槽之間，形成臆造。

2、分離減壓裝置該裝置由軟組織膠簾組成，安裝在導(dǎo)料槽內(nèi)部，通過組合使用，達(dá)到平衡塵氣流壓力的目的。

3、自動檢測潮解裝置該裝置由傳感器、自動控制儀、電磁閥、加濕器組成。通過傳感器采集一的物料溫度數(shù)據(jù)送到自動控制儀，如果濕度較小，制動控制儀便發(fā)出指令，電磁閥動作，加濕器對物料進(jìn)行表面潮解，使粉塵粒之間的親和力得以加強。根據(jù)物料的情況，該裝置安裝在整個輸料系統(tǒng)的起始皮帶機的問部，或安裝在減壓裝置內(nèi)旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。

窯尾煙氣預(yù)處理措施比較

煙氣預(yù)處理措施比較

1.使用電除塵器需對煙氣深度調(diào)質(zhì)。比電阻不在合適的范圍內(nèi)，應(yīng)對煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)。水泥窯尾煙氣的調(diào)質(zhì)常用而又實用的方法是向煙氣中噴水霧，達(dá)到降低煙氣溫度，避開高比電阻溫度區(qū)的目的。窯尾煙氣要從350℃降到適合電除塵器運行的溫度110℃~150℃。

2.使用袋除塵器僅需對煙氣降溫。使用袋除塵器時盡管也可采取噴水霧方式，但目的僅是降溫，不需考慮比電阻。玻纖材質(zhì)的濾袋可長期耐溫260℃，降溫用水量不到用電除塵器的一半。降溫的方法還有空氣熱交換器冷卻、摻冷風(fēng)冷卻、水熱交換器冷卻等。

目前對電除塵器改造安裝電袋一體化除塵器的考慮基本是前一電場是電除塵器，原電除塵器后二、三個電場改造成袋式除塵器。兩個不同形式的除塵器組合，在設(shè)計方面既要考慮電除塵器使用運行條件又要考慮袋式除塵器的使用條件，設(shè)計參數(shù)和布置上要注意以下幾個方面：

（1）目前電除塵器設(shè)計電場風(fēng)速一般為1.2 m/s，袋式除塵器的氣布比為0.8～1.2mm in，這個設(shè)計參數(shù)我們認(rèn)為對電袋一體化除塵器也適用，如果電袋一體化除塵器電場內(nèi)風(fēng)速過高，本來就使用一個電場，未全荷電粉塵及未吸附在集塵極上就進(jìn)入后面的袋式除塵器區(qū)域，并且也易產(chǎn)生二次飛揚，電場除塵效果不能夠體現(xiàn)。

除塵設(shè)備廠家發(fā)現(xiàn)，對袋式除塵器而言，氣布比一般不能大于1.2mm in，如果為了減少成本、減少濾布面積，勢定會造成除塵器阻力的增加及濾袋磨損加大，降低濾袋的使用壽命，如果這樣考慮，電袋一體化除塵器濾袋數(shù)量不會顯明減少。

（2）如果按前面電除塵器后面袋式除塵器組合，除塵器既要考慮前面安裝氣流分布板，后面又要考慮袋式除塵器濾袋不能直接沖刷，以及每個濾袋的煙氣分布應(yīng)均勻，組合除塵器內(nèi)的煙氣流向需要靠安裝導(dǎo)流板來改變，相應(yīng)本體內(nèi)阻力也要增加。

（3）如果采用電袋一體化除塵器，相應(yīng)阻力增加，相應(yīng)的引風(fēng)機也需進(jìn)行改造，后面的袋式除塵器下部的灰斗由于積灰分布的變化，除灰系統(tǒng)需要改造，與單獨使用袋式除塵器的改造工作量沒有多少區(qū)別。

（4）如果采用電袋一體化除塵器，在運行時可能由于前面電場荷電的粉塵沒有全被集塵極吸附，就進(jìn)入后面的袋式除塵器，粉塵帶有靜電，吸附在濾袋上可能不易放電而聚集在濾布表面，因此對濾袋脈沖反吹壓力的考慮在頻率和強度上可能與單獨使用袋式除塵器不一樣。另外，由于煙氣經(jīng)過前面電除塵器的電場，煙氣中的粗粉塵已經(jīng)收集，進(jìn)入后面的袋式除塵器的煙氣粉塵較細(xì)，因此建議除塵設(shè)備廠家對濾袋的濾布材質(zhì)、編織形式等選取要考慮周全，濾布一般不適合細(xì)粉塵。