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玻璃鋼拉擠設備生產(chǎn)商的應用領域
玻璃鋼拉擠型材有很多種,玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼。措施:設計氈寬時應考慮一定搭接長度,在氈進入模具前預成型模具上一定要有比教準確的導氈縫,在模具入口處必要時加限位卡。拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維(包括布、氈等),它是以纖維(包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維)為增強材料,以樹脂(主要是環(huán)氧樹脂。聚脂樹脂,酚醛樹脂)為膠聯(lián)劑,輔之其他輔助材料(主要輔料:脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩(wěn)定劑、潔模水、膠衣等)復合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列優(yōu)異特性。
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玻璃鋼拉擠設備使用時的細節(jié)要點
定制合理的制模時間表
擺設適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是接納傳統(tǒng)的鋪層要領,還是選用新的低緊縮體系,所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的,計劃走捷徑或加速工藝,都將對玻璃鋼拉擠模具的質(zhì)量孕育產(chǎn)生不良的影響。
玻璃鋼拉擠設備使用進程中應過細輕拿輕放,成型面絕不能碰撞到銳利模具,應克制鐵質(zhì)等硬物的撞擊,脫模時應只管即便克制直接敲擊成型面,暫時沒用的模具應平放好,其上面不得壓以重物或堆放雜物,應防止有害介質(zhì)的侵蝕,在其上糊制一層玻璃鋼保護層,以保護模具外面不受破壞還應罩上塑料薄膜予以保護,不能將模具堆放在露天的場上,以免引起變性和損傷。不管是接納傳統(tǒng)的鋪層要領,還是選用新的低緊縮體系,所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的,計劃走捷徑或加速工藝,都將對玻璃鋼拉擠模具的質(zhì)量孕育產(chǎn)生不良的影響。
玻璃鋼拉擠設備在使用進程中,由于脫模劑及樹脂體系中機溶劑侵蝕,外面灼爍會漸漸減退,當設備光潔度不能滿足利用要求時就有必要進行維修,首先用潔模水將模具上蠟斑(污垢)擦洗干凈,再用清潔劑將設備洗濯一遍,再用600#水砂紙打磨,然后按上述要領進行拋光,直至規(guī)復原來的灼爍度。糾正措施:提高模溫以加快固化速度降低線速度,與上述措施作用相同增加裝填物的加載量或玻璃含量,增加富含樹脂表面的強韌性,從而減少收縮率上述圖片僅供參考,詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。
要是破壞嚴重,修補后仍然達不到制品的表面、外形尺寸等要求時,這樣的玻璃鋼拉擠設備已經(jīng)不能再連續(xù)利用,只能報廢。