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穩(wěn)定土拌合站在使用過程中常常會發(fā)生混料的現(xiàn)象,為更好的規(guī)范操作流程,避免類似情況的發(fā)生,我們要注意以下幾點:
1、做好天氣預(yù)報工作,穩(wěn)定土拌合站避免在大風天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵,污染周圍環(huán)境。
2、穩(wěn)定土拌合站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠的地方。對石灰堆進行覆蓋,必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水,保持潤濕,防止揚塵。
3、要及時對穩(wěn)定土拌合站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。
穩(wěn)定土拌合站的電機一般在70天作用是需要進行補油的,但不應(yīng)貯太慢。一般穩(wěn)定土拌合站在使用150天左右是需要進行一次小修,小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。使用時間長的時候如300左右進行一次大修。
穩(wěn)定土拌合站在長期停機期間也需要進行維護保養(yǎng)。在長期的不使用時是需要把設(shè)備的部件進行妥善的安排的,電機的放置需要注意通風良好,防雨防曬,一定不可以防止在潮濕的地方。
穩(wěn)定土拌合站相關(guān)操作信息:
1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方,各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
2、檢查穩(wěn)定土拌合站各螺栓是否緊固,尤其是攪拌機內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。
3、檢查料是否充足,水是否暢通。如有氣路,檢查空壓機是否工作正常,放料門是否開關(guān)流暢。
4、穩(wěn)定土拌合站電纜電線是否有漏電破損的地方,一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固,線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地??偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。
穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量,臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋,有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機各總成進行認真清洗,清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等,準備工具和安全防護用品,對使用較多的工具多備幾套,部分可使用氣動扳手,并配備適時的氧割、電焊設(shè)備
穩(wěn)定土拌合站已經(jīng)成為了現(xiàn)在常見的公路設(shè)施之一,有了它的“鼎力加盟”大大加快了公路的建設(shè)速度,在公路建設(shè)設(shè)施中凸顯了極為重要的作用。那么對于設(shè)備的核心部件要更加注意維護。而較大的站結(jié)構(gòu)復(fù)雜,自動化程度高,因此對操作人員的要求也較高。電機是穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)線的設(shè)備中必不可少的部件,那么核心部件電機的保養(yǎng)就很重要。超時間的使用后也要讓設(shè)備的到充分的休息時間,而我們的工作人員就應(yīng)該利用這段時間對設(shè)備進行一個quan面的保養(yǎng),尤其是設(shè)備的重點部位電機。其實,電機的維護保養(yǎng)也是有一定規(guī)律可循的。
穩(wěn)定土拌和站主要構(gòu)成系統(tǒng):
1 、攪拌系統(tǒng): 電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。攪拌機采用無襯板式結(jié)構(gòu),da限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙,攪拌機工作時 ,在該間隙中會形成一層不移動的混合料層,此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用,保護著箱體不受磨損,同時也減輕了攪拌葉片 的磨損。在操作穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的時候,建筑商所投入的人力資源的巨大的,首先來說就是需要有一個人能夠操作這個設(shè)備,而且還必須是能夠充分的熟悉這個設(shè)備的人,才能很好的操作這個設(shè)備。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。
2 、成品料倉裝置系統(tǒng): 雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。