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在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備內(nèi)攪拌主設(shè)備中,攪拌葉片在正常的情況下wcz500攪拌設(shè)備坍落度140左右實現(xiàn)物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現(xiàn)物料的充分?jǐn)嚢?,檢驗標(biāo)準(zhǔn)可以通過攪拌機(jī)電流的電流情況來進(jìn)行定奪。
還有一種情況不是根據(jù)配料機(jī)的出料時間來進(jìn)行計算的,這種方法是根據(jù)配料機(jī)的出料重量來計算的。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)進(jìn)行中用戶為了更好的節(jié)約生產(chǎn)成本,嘗試使用配料機(jī)速的計量斗來實現(xiàn)散裝水泥的計量,并且通過螺旋輸送機(jī)將水泥倉中水泥輸送到劑量斗,這種方法雖然能夠很好的實現(xiàn)降低生產(chǎn)物料的成本投入但是還是不主張使用這種方法來進(jìn)行物料的生產(chǎn)加工。穩(wěn)定土拌合站已經(jīng)成為了現(xiàn)在常見的公路設(shè)施之一,有了它的“鼎力加盟”大大加快了公路的建設(shè)速度,在公路建設(shè)設(shè)施中凸顯了極為重要的作用。
主要還是因為水泥在拌合中的流動性是非常好的,會造成計量斗和輸送傳送帶上會出現(xiàn)的水泥溢出,情節(jié)嚴(yán)重的時候還會造成施工現(xiàn)場的粉塵污染和水泥的浪費(fèi)。
在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況,特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件,要經(jīng)常檢查,防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油,特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位,以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大,筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。依次開啟:斜皮帶機(jī)-------攪拌機(jī)------平皮帶機(jī)------轉(zhuǎn)動四個變頻控制的給料皮帶機(jī),水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可),待料輸送到平帶機(jī)拐角處時開啟水泵。
穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。因為在生產(chǎn)中,不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率,還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞,以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。另外裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料,便于捅料人員作業(yè) ;但又不能上料太晚,否則就會斷料。3、對于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處,建議每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
在我們對于穩(wěn)定土拌合站的使用中可以發(fā)現(xiàn),由于我們的使用不當(dāng)可能會有一些故障的產(chǎn)生,例如氣缸的故障、向閥的故障和氣源的故障等。
對于穩(wěn)定土拌合站所出現(xiàn)的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。由于壓力的低度不高,通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的,這時候我們一定要及時的進(jìn)行更換。隨著壓力的上升的緩慢,一般情況下都是穩(wěn)定土拌和站過濾網(wǎng)堵塞所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。其中穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中的液壓缸氣蝕故障的預(yù)防就是其中很重要的一部分。從這一方面也可以看出,無論我們對什么機(jī)械或設(shè)備進(jìn)行使用,在平時的工作中都要對其進(jìn)行一定的保養(yǎng)工作。