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桂圓烘干機(jī)研討內(nèi)容
濰坊舜天機(jī)電選用理論模擬與試驗(yàn)相結(jié)合的方法,對(duì)新型熱泵型香菇烘干房設(shè)計(jì)、系統(tǒng)組成、系統(tǒng)作業(yè)形式、氣流組織安置以及烘干工藝等進(jìn)行了研討,具體內(nèi)容如下:
(1)設(shè)計(jì)一種熱泵型香菇烘干房,桂圓烘干機(jī)針對(duì)不同的作業(yè)環(huán)境設(shè)定了不同的作業(yè)模式,并對(duì)熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的選型給出依據(jù)。
(2)對(duì)烘干房樹立數(shù)值模型,使用CFD計(jì)算軟件模擬計(jì)算烘房內(nèi)氣流組織,并配合試驗(yàn),合理安置烘干房內(nèi)的氣流組織,完成烘房內(nèi)香菇受熱均勻,并完成有效的熱風(fēng)循環(huán),提高烘房的烘干功率。
(3)針對(duì)香菇需求,桂圓烘干機(jī)選取不同的烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn),剖析不同參數(shù)對(duì)烘干品質(zhì)的影響,對(duì)熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)烘干過程中各個(gè)階段的溫、濕度參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)操控,提高香菇烘干品質(zhì)。
桂圓烘干機(jī)烘干原理
熱泵型香菇烘干房核心技術(shù)為熱泵,熱泵經(jīng)過耗費(fèi)小部分的電能(或其他高位能)使制冷工質(zhì)在熱泵系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),桂圓烘干機(jī)將環(huán)境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉(zhuǎn)化為可用于干燥的高位熱能,高位能則傳遞給干燥介質(zhì),干燥介質(zhì)把熱量轉(zhuǎn)移給被烘干的物料,對(duì)物料進(jìn)行烘干。桂圓烘干機(jī)內(nèi)送風(fēng)方法的選擇綜合考慮不同氣流組織的速度均值和速度不均勻系數(shù)以及烘干房施工的難易程度,為了使烘干房內(nèi)香菇堆積區(qū)域內(nèi)有相對(duì)較大的風(fēng)速,醉終決議選用側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法,為處理此種送風(fēng)方法下Z軸高度在1。
熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的選型核算
桂圓烘干機(jī)首要設(shè)備有熱泵機(jī)組和排濕/排熱風(fēng)機(jī)。熱泵機(jī)組需求依據(jù)烘干必定容量濕香菇所需提供的熱量進(jìn)行選型核算,排濕/排熱風(fēng)機(jī)需求依據(jù)所需排出風(fēng)量進(jìn)行選型核算。熱泵干燥所提供的溫度規(guī)模是-20℃—100℃(加輔熱設(shè)備),相對(duì)濕度規(guī)模是15%—80%。熱泵機(jī)組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設(shè)計(jì)容量為500kg,桂圓烘干機(jī)在烘干過程中需求將烘房內(nèi)的設(shè)備加熱到烘干溫度,并將香菇內(nèi)水分加熱蒸發(fā),并將多余的水蒸氣排出烘干房外。
桂圓烘干機(jī)在烘干過程中還會(huì)由圍護(hù)結(jié)構(gòu)損失必定的熱量,因此桂圓烘干機(jī)烘干必定容量香菇所需的熱量可由下式核算。Q=Q Q Q Q上式中,Q為熱泵香菇烘干房在烘干過程中所需求的總熱量;隨著熱泵的開展,被逐漸運(yùn)用于烘干行業(yè),醉初用于烘干木材,隨后逐步應(yīng)用于更廣的領(lǐng)域,烘干種子、谷物、藥材、果蔬等。1Q為烘房內(nèi)的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱;2Q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱;3Q為排濕風(fēng)機(jī)所排出熱量;4Q為烘干房的熱量損失。
桂圓烘干機(jī)根據(jù)對(duì)傳統(tǒng)香菇烘干過程中能耗高、可控性差等現(xiàn)狀的研討,以及熱泵在烘干中應(yīng)用現(xiàn)狀的剖析,設(shè)計(jì)了一種熱泵型香菇烘干房,剖析了其作業(yè)原理與系統(tǒng)組成,并詳細(xì)說明了其作業(yè)模式。以桂圓烘干機(jī)為原型,利用流體力學(xué)軟件phoenics進(jìn)行建模并求解核算,對(duì)比剖析了不同送風(fēng)及回風(fēng)方法下熱泵型香菇烘干房內(nèi)的氣流組織形式,得出了烘干房內(nèi)的醉佳氣流組織。核桃自動(dòng)烘干設(shè)備主要由熱風(fēng)操控部分、溫濕度檢測(cè)部分和葉輪拌和部分組成。經(jīng)過正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法得出熱泵型香菇烘干房的醉佳烘干工藝,并經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該工藝的合理性。
桂圓烘干機(jī)主要研討成果如下:
設(shè)計(jì)了一種熱泵型香菇烘干房,剖析了熱泵型香菇烘干房的作業(yè)原理及系統(tǒng)組成,并經(jīng)過核算推理給出熱泵型香菇烘干房主要設(shè)備的設(shè)計(jì)依據(jù)。
利用phoenics軟件,模仿剖析了桂圓烘干機(jī)側(cè)送上回有回風(fēng)通道、側(cè)送上回?zé)o回風(fēng)通道、下送上回有回風(fēng)通道、下送上回?zé)o回風(fēng)通道四種不同送風(fēng)方法下熱泵型香菇烘干房內(nèi)的氣流組織形式,綜合對(duì)比不同送風(fēng)方法下烘干房內(nèi)的平均風(fēng)速和風(fēng)速不均勻系數(shù),結(jié)果表明:側(cè)送上回有回風(fēng)通道合作軸流風(fēng)機(jī)加大烘干房上部風(fēng)速的送風(fēng)方法下,烘干房內(nèi)具有相對(duì)較高的風(fēng)速,且風(fēng)速均勻性較好。桂圓烘干機(jī)前期先進(jìn)行三要素三水平正交法得到醉佳工藝計(jì)劃,后期實(shí)倉做實(shí)驗(yàn)。
桂圓烘干機(jī)烘干工藝參數(shù)設(shè)置界面:客戶依據(jù)烘干工藝需求,可進(jìn)行工藝參數(shù)的選擇、編輯。工藝參數(shù)包括工藝名稱、工藝號(hào)以及每段對(duì)應(yīng)的加工溫度和時(shí)間,在完成相關(guān)參數(shù)設(shè)置之后,按下斷定按鈕,啟動(dòng)體系即可全過程主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
桂圓烘干機(jī)在實(shí)際烘干出產(chǎn)過程中,因?yàn)榄h(huán)境和長時(shí)間工作,有可能呈現(xiàn)電路接觸不良或許電器老化等異常狀況,因此,本體系專門設(shè)置各項(xiàng)報(bào)警功能,并將報(bào)警信息顯現(xiàn)在屏幕界面首頁,及時(shí)提醒操作員停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)并施行檢修,確保在短時(shí)內(nèi)排除故障,康復(fù)體系正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保出產(chǎn)的可持續(xù)性。Hawlader等人設(shè)計(jì)了一個(gè)可同時(shí)使用太陽能作為輔佐熱源的熱泵干燥機(jī),并在相同條件下以ASHRAE標(biāo)準(zhǔn)程序測(cè)試了空氣集熱器和蒸發(fā)器的功能,測(cè)試標(biāo)明:相同條件下桂圓烘干機(jī)蒸發(fā)器比空氣集熱器發(fā)揮更好的功能,蒸發(fā)器的熱功率在0。
桂圓烘干機(jī)接觸屏通訊過錯(cuò)報(bào)警:當(dāng)在接觸屏上呈現(xiàn)所示的窗口,標(biāo)明控制體系中的接觸屏與PLC通訊線斷開或許接觸不良,此刻應(yīng)查看接觸屏與PLC通訊線兩頭的接口是否銜接正常。
桂圓烘干機(jī)收集器通訊過錯(cuò)報(bào)警:當(dāng)在接觸屏上呈現(xiàn)所示的窗口,提示控制體系中的1號(hào)收集器與PLC通訊線斷開或許接觸不良,呈現(xiàn)通訊錯(cuò)誤的現(xiàn)象,此刻應(yīng)查看接觸屏與PLC通訊線兩頭的接口是否銜接正常。
溫度超限報(bào)警:當(dāng)桂圓烘干機(jī)所查看到的溫度超過方針溫度10℃,就會(huì)產(chǎn)生此報(bào)警。標(biāo)明壓縮機(jī)在達(dá)到方針溫度時(shí)尚處于工作狀態(tài),即為失控狀況,需立即停機(jī),避免呈現(xiàn)壓縮機(jī)燒壞的情況。