【廣告】
熱熔焊接機(jī)機(jī)器特點(diǎn):熱熔焊接機(jī)適合兩個(gè)膠件加熱后的熔接,機(jī)臺(tái)輕巧、搬運(yùn)安裝極為方便。質(zhì)保期內(nèi)非人為原因造成的損壞免費(fèi)以舊換新,超保:免費(fèi)維修,只收配件成本費(fèi)濟(jì)南一點(diǎn)通小編期待您的與您的合作?;顒?dòng)鎖模設(shè)計(jì),使用臺(tái)灣AirTAC氣缸,靜電噴涂機(jī)箱和鍍硬鉻處理,使產(chǎn)品外型美觀,經(jīng)久耐用。關(guān)鍵配件:PLC(可編程序控制器)采用臺(tái)灣DELTA公司產(chǎn)品,人機(jī)界面TD220為合資公司制造,其他主要配件均為產(chǎn)品品質(zhì)可靠??刂齐娐吩O(shè)計(jì)方面,采用PLC(可編程序控制器),人機(jī)界面內(nèi)可設(shè)定進(jìn)料、熱熔、固化時(shí)間和自動(dòng)、手動(dòng)功能,特別適合于兩個(gè)膠件加熱后的相互熔接。
塑膠熱熔焊接機(jī)焊接姿勢(shì):(1):校準(zhǔn)狀態(tài):機(jī)器設(shè)備處在工作中終止?fàn)顟B(tài)或是一個(gè)工作中循環(huán)系統(tǒng)啟始狀態(tài),全部工作中循環(huán)系統(tǒng)處在全自動(dòng)狀態(tài)時(shí),將所需焊件手工制作置放于上、上模中(模內(nèi)置塑料件夾持真空吸盤設(shè)備);(2):熱板進(jìn)位狀態(tài):起動(dòng)按鍵按住,熱板在汽缸促進(jìn)下拖動(dòng)至加溫位,上、下冷模在2只汽缸的促進(jìn)下另外至熱融部位,促使上、下膠件焊接面與熱板相觸碰,對(duì)要焊接得塑料件焊接面開(kāi)展熱熔融;(3):塑料件熱融狀態(tài):在事先設(shè)定好的溶接時(shí)間內(nèi)將上、下膠件充足熔溶而不可以炭化;(4):溶接時(shí)間到,上、下塑料件在左右模另外離去熱板一定間距安全性后,接著熱板撤出至讓位;(5):上、下塑料件在左右汽缸功效下合模,在事先設(shè)定的干固時(shí)間內(nèi),促使兩膠件溶接為一體,上真空吸盤釋放出來(lái)焊接結(jié)束的塑料件頂蓋,左右模版校準(zhǔn)到(1)狀態(tài),下真空吸盤釋放出來(lái),手工制作取下焊接好的膠件,設(shè)備處在下一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)焊接的關(guān)機(jī)狀態(tài)。經(jīng)過(guò)10多年不斷發(fā)展和改進(jìn),已達(dá)到國(guó)外同等技術(shù)水平,滿足ISO12176-1的技術(shù)要求。
熱熔對(duì)接焊機(jī) 界面凈作用力控制 熱熔焊機(jī)廠家
聚乙烯管道熱熔對(duì)接,施加在管端的界面凈作用力(單位為MPa,聚乙烯管道領(lǐng)域用語(yǔ))是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。對(duì)接機(jī)操作步驟1核對(duì)欲焊接的管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過(guò)管材壁厚的10%,應(yīng)予以局部切除后方可使用。界面凈作用力過(guò)高,則被加熱的PE管材端部熔融物料被擠出,容易造成假焊現(xiàn)象;界面凈作用力過(guò)低,則被加熱的PE管材端部熔融物料不能充分地融合在一起,焊接質(zhì)量也不能得到保障。界面凈作用力的大小理論上應(yīng)與規(guī)定焊接壓力一致,但是實(shí)際上全自動(dòng)熱熔焊機(jī)總焊接壓力是克服機(jī)架滑動(dòng)摩擦力的拖動(dòng)壓力與作用于被加熱管端的界面凈作用力之和,而液壓系統(tǒng)為克服機(jī)架與導(dǎo)軌之間的摩擦力,推動(dòng)機(jī)架沿導(dǎo)軌方向水平滑動(dòng)的拖動(dòng)壓力隨被焊管材的規(guī)格、長(zhǎng)度的不同而變化。熱熔對(duì)接焊機(jī)應(yīng)具有拖動(dòng)壓力補(bǔ)償功能,且施加在管材端部的界面凈作用力應(yīng)在規(guī)定焊接壓力的±20%相對(duì)誤差范圍內(nèi)。