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使用深孔鉆床時各個工具的注意事項
現(xiàn)在說到深孔鉆床不知道您對它的了解有多少,對于其加工工藝是否能夠了如指掌呢?我公司作為深孔鉆床的供應(yīng)廠家,有責任帶你更深層次的了解該產(chǎn)品。
1、深孔鉆床的工具箱應(yīng)分類和布置。安放整齊、牢靠、宣放位置要便于操作,并保持清潔。工具、刀具等應(yīng)分開放置,避免刀具刃口互碰,以免造成刀具的損壞。
2、所有的工具、量具,夾具以及工件等,在工作時,盡可能放在或集中在操作者附近,它們應(yīng)有固定的位置,哪兒拿的,用后應(yīng)放回原位。
3、圖樣,工藝卡片等應(yīng)放在便于閱讀的地方,并注意保持清潔和完整,避免不必要的報廢。
4、待加工的工件和已加上的上件應(yīng)分開放,并排放整齊,使之便于取放和質(zhì)量檢查。
5、深孔鉆床時時保持工作環(huán)境的清潔,無油垢。
6、使用的深孔鉆床踏板應(yīng)高低合適、牢固、清潔。
以上介紹深孔鉆床的使用工具,希望對大家?guī)韼椭?
如何正確保養(yǎng)好深孔鉆?
深孔鉆專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難,且因鉆桿細長而剛性差,易產(chǎn)生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。2、在緊急情況下停機,可以按下緊急停機按鈕,在解除故障后,拔出該按鈕解除鎖定,并在重新開機時按復位鍵。我們經(jīng)常會遇到深孔鉆在使用的時候出現(xiàn)問題,比如深孔鉆削加工中存在的排屑困難、鉆桿易折斷和鉆頭易的技術(shù)難題,如果這些問題不解決,就會影響使用,也會降低深孔鉆的壽命,那么應(yīng)該怎樣解決這些問題呢?
1、增加鉆桿剛度為避免由于鉆削深度過大給鉆桿帶來失穩(wěn)彎曲,在鉆桿外圍加一定厚度的套筒,避免鉆桿在鉆削過程中彎曲,且為加工起導向作用;
2、選用鉆頭鉆桿材料為了加強鉆頭鉆桿的強度;
3、選擇合適的加工工藝及工藝參數(shù):
a、在鉆削時加大冷卻液的灌注,在加大散熱的同時,加大強迫排屑,既避免又減小阻力和扭矩;
b、采取分段進給,對很深的孔鉆削一段深度后,先退回一段距離再繼續(xù)鉆削,往返幾次,可避免切屑堵塞;
c、隨著加工深度的增加,可以逐漸減小進給量和降低轉(zhuǎn)速,從而減小鉆頭鉆桿的軸向力和扭矩
數(shù)控深孔鉆是一種用于深孔加工的機床,擁有快速、精準、穩(wěn)定的深孔加工特點。不過,不應(yīng)追求規(guī)模數(shù)量型投資擴張,而是應(yīng)追求質(zhì)量效益型戰(zhàn)略投資擴張。廣泛應(yīng)用于模具制造、機械制造、汽車制造等行業(yè)。數(shù)控深孔鉆出現(xiàn)故障時候,是否很多人都手忙腳亂沒有了自己的方向呢?其實,機器使用時間長了都會出現(xiàn)故障,今天為大家講述數(shù)控深孔鉆故障的原因及維修方法。
在這里,除了這些少數(shù)的故障可以通過自診的方式顯示能簡單的診斷出故障以外,還有一些故障是通過綜合性故障而出現(xiàn)的,這就是說一種故障的產(chǎn)生,可能是因為很多不同的原因而產(chǎn)生的,比如是有機械方面,電氣或者是控制系統(tǒng)等方面引起的。
3)伺服系統(tǒng)
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分,用以實現(xiàn)數(shù)控機床的進給位置伺服控制和主軸轉(zhuǎn)速(或位置)伺服控制。伺服系統(tǒng)的性能是決定機床加工精度、測量精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要因素。
(4)測量系統(tǒng)
測量系統(tǒng)有接觸觸發(fā)式測頭、信號傳輸系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成,是數(shù)控機床在線檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵部分,直接影響著在線檢測的精度。槍鉆適用于加工孔徑2~20毫米、孔深與孔徑之比大于100的深孔。其中關(guān)鍵部件為測頭,使用測頭可在加工過程中進行尺寸測量,根據(jù)測量結(jié)果自動修改加工程序,改善加工精度,使得數(shù)控機床既是加工設(shè)備,又兼具測量機的某種功能。