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加氫法生產(chǎn)白油的工藝介紹
由于食品工業(yè)的快速發(fā)展(盡可能地提高負(fù)荷、速度和操作溫度) ,因此需要提供更高質(zhì)量的食品級(jí)潤(rùn)滑劑,以滿足越來(lái)越苛刻的要求。目前國(guó)外采用烯烴聚合法生產(chǎn)白油較多,其主要的原因是原料來(lái)源豐富、經(jīng)濟(jì)性高; 而且得到的產(chǎn)品質(zhì)量高,特適用于、化妝品和食品級(jí)應(yīng)用。
加氫法生產(chǎn)白油是指在一定溫度、較高氫氣分壓力的條件下,原料油和氫氣通過(guò)裝有催化劑的反應(yīng)器時(shí)發(fā)生反應(yīng),原料油中的硫、氮、氧、金屬、烯烴和芳烴等雜原子或者化合物被加氫去除或加氫飽和,生成飽和烴和其他反應(yīng)產(chǎn)物的過(guò)程。以不同原料(潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油和加氫裂化尾油為原料)的加氫法生產(chǎn)白油的工藝包括一段加氫、兩段加氫和三段加氫。
聚生產(chǎn)使用高粘度白油
聚生產(chǎn)使用高粘度白油, 其作用是提高注塑時(shí)的流動(dòng)性并留在產(chǎn)品中做內(nèi)部潤(rùn)滑劑, 其添加量一般為3%~5%。石油化學(xué)工業(yè)主要用于聚乙烯、聚、聚氨脂、聚及高壓壓縮機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油, 合成橡膠的填充劑, 聚的增塑劑、潤(rùn)滑劑, 催化劑的載體劑, 染料及中間體的分散劑, 化學(xué)反應(yīng)釜密封油劑、稀釋劑和熱載體。塑料和橡膠加工主要用做脫膜劑及配方中用做軟化劑及內(nèi)潤(rùn)滑劑, 與其它軟化劑不同, 白油具有低污染性和良好的著色性能, 因此多用于淺色及較鮮艷的制品中。如淺色的塑料殼體等注射及模壓制品中, 淺色橡皮及其它工藝制品等。
加氫法生產(chǎn)白油的過(guò)程通常由2~3段不同壓力的加氫裝置組成
加氫法:加氫法生產(chǎn)白油是為了克服磺化法酸渣污染等問(wèn)題而于70年代發(fā)展起來(lái)的,該法實(shí)現(xiàn)了白油生產(chǎn)無(wú)渣工藝并擴(kuò)大了原料來(lái)源。加氫工藝過(guò)程通常由2~3段不同壓力的加氫裝置組成。段是原料的加氫精制,在該段加氫過(guò)程中,原料中的硫、氮、芳烴含量可大幅度地降低。第二、三段是芳烴的深度加氫飽和,在該段加氫過(guò)程中,原料中的芳烴含量可達(dá)到、食品級(jí)白油的質(zhì)量要求。加氫法生產(chǎn)白油,收率比碘化法高,約為85%(m)~89%(m)。