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水隔膜膏體泵用途:可用于黑色有色、非金屬、化工、冶煉、選礦、冶金等行業(yè)的精礦、礦漿物料、灰渣塵泥、尾礦漿輸送。料漿基本不沉淀、不泌水、不離析,膏體充填材料這個特點非常重要,可以降低凝結(jié)前的隔離要求,使充填工作面不需要復(fù)雜的過濾排水設(shè)施,也避免或減少了充填水對工作面的影響,充填密實程度高??捎糜诿夯さ乃簼{輸送及8mm粒徑以下的煤炭輸送、洗煤、水煤漿給料,煤泥輸送??捎糜陔姀S的水煤灰輸送、粉煤灰輸送、煤泥輸送、各工廠的石英砂、磷復(fù)肥輸送。
可用于各種廠礦提煉的赤泥輸送、高嶺土、陶瓷泥、印染污泥、化工污泥、油泥、可用于高濃度或者膏體狀的尾礦漿進(jìn)行礦井充填,固廢管道輸送。膏體泵具有多項經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ),在使用下背景是比較強(qiáng)大的,膏體充填技術(shù)提出的背景:礦山開采一直有兩大問題:安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)。可用于向壓濾、過濾系統(tǒng)、旋流器脫水系統(tǒng)輸送礦漿、灰渣塵泥、泥漿的脫水濃縮干排干堆。其它行業(yè),易于揮發(fā)性、有毒有臭不能外露、不易于運輸?shù)模韫艿肋h(yuǎn)距離高濃度高揚程輸送的漿體膏體。。
騰峰環(huán)保為大家簡單介紹關(guān)于膏體泵的一下相關(guān)知識,原重選和降磷尾礦在礦漿分配桶中進(jìn)行混合后,30%的礦漿給入原來的6號或7號濃密機(jī)進(jìn)行濃縮,只能獲得30%的濃度底流礦漿,只有增加水力旋流器脫水方可達(dá)到57%的濃度。粗粒級膏體是在全尾砂中添加粗顆粒物料,如風(fēng)砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等,在某種程度上來講,膏體充填應(yīng)該包括塊石充填技術(shù),其目的是為了提高充填體強(qiáng)度,改善膏體流動性。70%的礦漿加入絮凝劑后,通過新設(shè)計的給礦泵(礦用排沙立泵高濃度、耐磨,易損件1年左右才更換一次)輸送給入深錘濃密機(jī),臺時處理量為
40~65t,給礦濃度為20%~35%,濃縮得到濃度為48%的底流,達(dá)60%~63%,再經(jīng)礦用排沙立泵輸送到高位料漿槽(高位礦漿倉),由高濃度高揚程水隔膜膏體泵輸送至尾礦庫。
此套結(jié)合設(shè)備工藝可以提高濃度15~25個百分點,同時,還可以再增加25t/h的處理量,使尾礦濃縮系統(tǒng)處理能力比原先達(dá)到150t/h,提高25%左右。泰安騰峰環(huán)保是一家專業(yè)從事專業(yè)生產(chǎn)膏體泵的廠家,我們這里具有多年經(jīng)驗的技術(shù)人員和生產(chǎn)制造人員。由于底流濃度的提高或經(jīng)旋流器脫水達(dá)到更高的礦漿濃度,為后續(xù)的尾礦輸送提供了有利的條件,大大地縮短了水隔膜膏體泵的開車時間,降低了能耗,重要是減少水資源的亂費和增加了回水回收利用以及對尾礦庫安全的威脅隱患。
膏體的三個技術(shù)條件和充填特點:膏體的三個技術(shù)條件:穩(wěn)定性。充填物料具有抵抗分層、離析的能力,使膏體在輸送管道中停留數(shù)小時不沉淀、不分層、不離析,能順利地進(jìn)行輸送。中南大學(xué)在原來膠凝料基礎(chǔ)上提出鋁基膠凝材料的研究課題,原料方面。 流動性。膏體能在外力或重力作用下在輸送管道中或采空區(qū)順利流動。 可塑性。膏體能夠在克服屈服應(yīng)力后產(chǎn)生非可逆變形的能力,也就是膏體在通過輸送管道彎道部位、變形錐形管、管接頭等管件時,形狀發(fā)生變化而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變。