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注漿囊式擴體錨桿制作問題分析及整改
1、錨桿制作易出現(xiàn)問題
①錨桿下料平直段長度不夠。②起彎點位置、彎起角度與設計圖紙不符。
制作不合格的囊式擴體錨桿嚴禁投入使用。
注漿囊式擴體錨桿整改措施:
要求錨桿加工下料時,依照設計要求嚴格控制下料長度,各型號錨桿平直長度不得低于設計長度。
2、抗浮錨桿焊接質(zhì)量不滿足要求
錨桿架立筋焊接質(zhì)量差,錨桿吊運到現(xiàn)場后,易出現(xiàn)架立筋脫落、偏位現(xiàn)象
注漿囊式擴體錨桿質(zhì)量整改措施:
錨桿架立筋需焊接飽滿,吊運時注意成品保護。如錨桿吊運到現(xiàn)場出現(xiàn)架立筋偏位、脫落現(xiàn)象,需在現(xiàn)場進行二次焊接,補焊到位。
現(xiàn)場樣板:在錨桿上焊接架立筋樣板,嚴格按樣板施工。
抗浮注漿囊式擴體錨桿施工方案
注漿囊式擴體錨桿施工方案如下:
1. 錨桿樁頭埋設鋼套管深度10m,套管周邊極容易滲漏,打開樁頭強度不夠的混凝土,深度30--50cm。清理樁頭及套管周邊雜物。
2. 用棉紗或麻絲填滿空腔深度為20cm;同時埋設引流管,注漿咀。
3. 采用聚氨酯鹽堵涌水,明水。四小時后觀察其注漿情況,采用滲透環(huán)氧樹脂復灌加固。
4. 此次施工難點:注漿囊式擴體錨桿灌漿完成后錨桿施工單位安裝拉拔鐵板及錨桿鎖扣。用25~28Mpa拉力拉緊錨桿,因錨桿為鋼絲繩索,在拉力的情況下,鋼絲繩索可提升100cm之長,導致原灌漿料擠壓損壞,水從鋼絲繩索滲出;鋼板圖周滲漏。
5. 再次采取復灌,用堵漏王封閉鐵板周圍及錨索并埋設引流管,灌漿。
注漿囊式擴體錨桿施工工藝步驟
擴體錨桿新施工工藝包括以下步驟:
1、根據(jù)錨孔設計角度與長度, 采用鉆噴注一體化錨桿施工方法 (技術), 形成非錨固段開孔和錨固段旋噴擴孔, 使水泥漿充滿注漿囊式擴體錨桿錨孔。
2、或采用帶有螺旋葉片的旋噴管機具的施工方法, 進行非錨固段鉆孔和錨固段旋噴擴孔, 使水泥漿充滿錨孔。
3、將擴體錨桿制成品導入錨孔中的設計位置。
4、 根據(jù)注漿囊式擴體錨桿設計壓力與注漿量, 灌壓水泥漿或水泥砂漿, 使囊體膨脹成設計形態(tài)與大小。
5、根據(jù)設計要求, 可以采取擴體錨固段前部壓漿工藝。