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其優(yōu)點是:操作簡單、速度快、適用面廣,能使泥漿形成分散的薄層噴附于砌體上,一般要求每層漿的厚度不大于7mm,待di一層干結(jié)后再噴第二層。
缺點是:泥漿的含水量高達40%左右,當(dāng)泥漿接觸墻面時,由于水分的劇烈蒸發(fā),水蒸汽產(chǎn)生的壓力影響泥料與墻面的粘結(jié),所以一般掛料時間不長;同時,由于含水量較大的泥漿對赤熱墻面的驟然冷卻,使硅磚砌體龜裂,直接影響焦?fàn)t的壽命。因此這種方法目前已不大使用,僅用于配合抹補或抹補比較困難時使用。
為賦予耐火噴補料良好的施工性能(如輸送、潤濕、塑化、粘附和燒結(jié)性等),還必須加入多種添加劑,如浸潤劑、促凝劑、增塑劑、助燒結(jié)劑等。常用的增塑劑有粘土和羧纖維素。助燒結(jié)劑有氧化鐵、蛇紋石、橄欖石、硼砂等。噴補料的粒度組成和限粒度應(yīng)根據(jù)噴補機的結(jié)構(gòu)、噴補層厚度以及噴補方式來確定。一般情況下,顆粒過粗或粗粒過多都會導(dǎo)致附著率下降。半干法噴補料比濕法噴補料粗顆粒多,臨界粒度也較大,有時可達3~7mm,甚至更大。
在目前冶金煉鋼設(shè)備中轉(zhuǎn)爐及鋼包爐外精煉中鋼包補爐設(shè)備噴補機是指當(dāng)上爐出鋼完后,需要迅速將爐體損壞的部位進行修補,以保證下一爐鋼的正常冶煉的一個過程。補爐通常有熱補和冷補兩種方法。
熱補通常用于均熱爐口、爐蓋、煙道等漏火部位的臨時性修補。修補前先將爐溫適當(dāng)降低或?;穑⑿扪a的部位進行清掃,去除雜物,也可剝出基層。用與基體成分相近的耐火材料修補成型。
其優(yōu)點:
1、噴補料中含水比在10~15%之間,為獲得較厚的噴涂層面確定了必要條件。
2、噴補過程中反彈率低,掛結(jié)率高,一般在80~95%之間,提高了噴補料的利用率。
3、掛結(jié)時間長,因為噴補料與原砌體的理化指標(biāo)基本一致,噴補料在墻體的熱作用下,粘結(jié)牢固。
4、操作簡便,一般情況下補爐用3~4名工人即可。
5、噴補操作時間短,噴料速度快,大大的減少了修爐時間,增加了對爐體的整體保護。
6、減少噴涂次數(shù),提率,減少工人勞動強度,延長爐齡。