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全自動免燒磚機特點:
1、配料機。采用電腦控制,可根據(jù)選用不同原材料,輸入配方的一列菜單進行自動計量,然后將材料傳送入攪拌機;
2、攪拌機。適用于各種混凝土制品物料的強制拌和、攪拌,將攪拌好的物料由輸送機送入成型機;
3、砌塊成型機。由PLC電腦智能控制,采用液壓傳動、振動加壓成型。電腦控制可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品、不同材料的需求,隨機調(diào)整參數(shù)。其二、采用先進的液壓空心磚機生產(chǎn),需要的人力更加少,日產(chǎn)量卻大幅上升,從用工開支上大大節(jié)省了空心磚、免燒磚的成本,從而降低了產(chǎn)品的出場價格。各動作互相呼應(yīng)及互鎖。隨機監(jiān)測故障自動提示、人機對話。可根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求,選用不同種類和規(guī)格的模具,生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路面磚及水利水工制品等,實現(xiàn)了一機多用;
1、升板系統(tǒng)。采用機械同步傳動,產(chǎn)品提升平穩(wěn),由PLC主電腦控制,將成型后的產(chǎn)品升至10層
2、子、母車系統(tǒng)。有PLC主電腦控制,利用同一變頻器同時控制子車、母車的運行,實現(xiàn)了低速啟動、高速運行,到位后自動減速、剎車、停止,將制品進入養(yǎng)護窯養(yǎng)護,同時到另一養(yǎng)護窯道內(nèi),將已養(yǎng)護好的產(chǎn)品運送至降板機
3、降板及碼垛系統(tǒng)。子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護窯養(yǎng)護取出送至降板機,由降板機將其進行碼垛,產(chǎn)品由叉車運至成品堆場,全線均可手動、半自動、全自動集中控制,實現(xiàn)了機、電、液一體化的全自動生產(chǎn)線。
控制系統(tǒng):電氣系統(tǒng)采用可編程控制器plc控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置,控制系統(tǒng)包括an全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng),并具有自鎖功能,避免了錯誤動作產(chǎn)生,實時保障客戶生產(chǎn)的順利進行。
天匠磚機更換模具可以實現(xiàn)一機多用,可生產(chǎn)免燒磚、水泥磚、空心磚、擋土磚、洋灰磚、面包磚、透水磚、海綿磚、滲水磚、吸水磚、廣場磚、植草磚、種草磚、草坪磚、馬路花磚、彩磚、步道磚、盲道磚、樹坑石磚、樹圍磚、護坡磚、檢查井磚、窨井磚、陰井磚、墊塊磚、路沿石磚、頁巖磚等。定期檢查零件的磨損程度和松動情況及時緊固更換,檢查潤滑油的使用情況,及時添加,油質(zhì)要干凈無雜質(zhì),控制在刻度線左右,不要加滿。
水泥磚機成型工作原理:
水泥磚機送板到位后,模箱下降至托板上面,送料車將原料送到模箱上面耙料振動(時間可調(diào)),供料時間到達后,送料車返回后限位,沖頭下降(時間可調(diào))下壓振動成型,達到砌塊磚要求高度(可調(diào))振動下壓停止,0.2s后(消除余振時間可調(diào))下模升,脫模到拉后并將成品磚推出,沖頭回升到上限位同時將另一托板送上振動臺,接磚車運行將成品磚送至前端觸到行程開關(guān)停止同時碼板機開始自動碼垛,即完成一生產(chǎn)周期,該程序由主系統(tǒng)PLC控制自動運轉(zhuǎn),成品磚由液壓手推車或機動叉車送至堆放磚場地自然養(yǎng)護。3、用不戴手套潔凈手撥文本顯現(xiàn)器,不得用硬物件檫刮、擊打屏幕。
天匠機械的磚機設(shè)備可以實現(xiàn)一機多用的功能,一臺磚機可以生產(chǎn)標磚、空心磚、盲道磚、植草磚、聯(lián)鎖塊等等,滿足不同顧客的要求。