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發(fā)布時(shí)間:2021-10-08 06:42  






導(dǎo)軌油:高度精煉的高粘度指數(shù)

導(dǎo)軌油:高度精煉的高粘度指數(shù)礦物油為基礎(chǔ)油,添加極壓抗磨劑。防腐防銹劑等多種特殊添加劑調(diào)合而成??鼓ヒ簤河停撼糜诟鞣N液壓系統(tǒng)外,也可用于中等負(fù)荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應(yīng)用的環(huán)境溫度為一10'C-40’C。導(dǎo)軌油:特別適合那些液壓系統(tǒng)和其他機(jī)械組件混建在一起的設(shè)備,也很適合用于液壓電梯和升降機(jī)等??鼓ヒ簤河停阂缶邆?、抗水、抗泡和抗磨等性能。


導(dǎo)軌油:對啟動(dòng)

導(dǎo)軌油:對啟動(dòng)-粘滯的特性要求很高,要保證導(dǎo)軌滑動(dòng)的精度。兩種油的粘度差別大:例如46液壓油在40攝氏度下粘度是40左右,而32號導(dǎo)軌油的粘度遠(yuǎn)高于40。抗磨液壓油:主要是在葉片泵或柱塞泵的推動(dòng)下傳遞動(dòng)力,它的極壓抗磨性較差,防銹防腐、抗乳化能力較強(qiáng)。導(dǎo)軌油:強(qiáng)調(diào)極壓抗磨性能以及防銹性能。 結(jié)論:綜上所述,兩種油是不能混用或者代替使用。


出色的導(dǎo)軌油應(yīng)該具備如下條件

出色的導(dǎo)軌油應(yīng)該具備如下條件:1.采用精煉礦物油和特殊添加劑配伍而成,增加切削液至關(guān)重要的粘附性,并減少“爬行”現(xiàn)象。2.具有良好的粘附性,不會(huì)滲漏到切削液中,有效減少使用量。3.有效與切削液完全迅速的分離,從而延長切削液的使用壽命,改善切削液的性能。4.的抗磨特性;5.提高系統(tǒng)效率,幫助機(jī)器保持始終如一的工作條件。


直線導(dǎo)軌潤滑脂的強(qiáng)度極限

直線導(dǎo)軌潤滑脂的強(qiáng)度極限是指引起試樣開始流動(dòng)時(shí)所需的小切應(yīng)力,又稱極限切應(yīng)力。潤滑脂強(qiáng)度極限是溫度的函數(shù),溫度越高脂的強(qiáng)度極限越小,溫度降低,脂的強(qiáng)度極限變大,它的大小取決于稠化劑的種類與含量,與制脂工藝條件存在一定的關(guān)系。衡量直線導(dǎo)軌潤滑脂低溫性能的重要指標(biāo)之一是低溫轉(zhuǎn)矩,即在低溫下(-20°C以下)潤滑脂阻滯低速流動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)程度,潤滑脂低溫轉(zhuǎn)矩由起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)60MM后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。


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