酸性爐襯材料廠常用指南「安耐捷」

上料、配料系統(tǒng)：高爐上料是煉鐵高爐系統(tǒng)中重要的一環(huán)，及時、準(zhǔn)確的配料、上料是保證高爐產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的前提。根據(jù)現(xiàn)代化高爐的要求，上料控制系統(tǒng)需要實現(xiàn)自動上料及上料數(shù)據(jù)的報表打印，體現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定性、先進(jìn)性和經(jīng)濟實用性，因此從設(shè)計的初級階段到完成應(yīng)用階段，需要一直采用先進(jìn)的控制方案和硬件控制系統(tǒng)，才能終完成了這一重要的系統(tǒng)。

6）及時消除爐墻結(jié)厚

爐墻結(jié)厚如果處理不當(dāng)或處理不及時，極易引發(fā)高爐結(jié)瘤。因此，對爐墻結(jié)厚征兆應(yīng)及時采取果斷措施進(jìn)行處理，在高爐強化冶煉時不定期采取發(fā)展邊緣的裝料制度或采取降低冶煉強度的操作措施對爐況進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)防性處理，防止出現(xiàn)結(jié)瘤事故。

7）減少附加料大量入爐

附加料低熔點化合物大量入爐，在條件具備時便會引發(fā)高爐結(jié)瘤事故。為此，在生產(chǎn)組織時應(yīng)控制好生產(chǎn)節(jié)奏，確定附加料大配入量，調(diào)整好爐料結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)組織在受控狀態(tài)下有序運行，防止高爐結(jié)瘤事故的發(fā)生。

耐火原料按化學(xué)性質(zhì)可分為酸性耐火原料、堿性耐火原料和中性耐火原料;按來源可分為天然礦物原料和人工合成原料;一般情況下，人們把生產(chǎn)耐火材料的原料分為主要原料、輔助原料等。用以生產(chǎn)耐火制品的原料，不論是天然礦物原料還是人工合成原料，從礦物學(xué)觀點看，必須具有生產(chǎn)產(chǎn)品所達(dá)到的足夠高的耐火度;從工藝學(xué)觀點上看，要能滿足工藝的基本要求;從用其制得的產(chǎn)品性能上看，應(yīng)能滿足制品的使用性能，特別是高溫使用性能的要求。通常將耐火原料分為鋁硅系耐火原料(硅質(zhì)、黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)等)、堿性耐火原料、隔熱耐火原料和其他耐火原料。