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接下來(lái)再來(lái)看看螺旋焊管設(shè)備的交代班記載準(zhǔn)則： 在交代班時(shí)各出產(chǎn)崗位的班組長(zhǎng)車(chē)間主任以及工程師對(duì)自己崗位所用設(shè)備要進(jìn)行檢查，不得把設(shè)備問(wèn)題交給下班持續(xù)運(yùn)用；上崗人員要檢查交代班記載，可依據(jù)螺旋焊管設(shè)備所存在的問(wèn)題狀況在交 接班進(jìn)程的空地時(shí)刻進(jìn)行處理，如下班人員交代不清，接班人員有回絕接班，結(jié)果有接班人員擔(dān)任；交代班處理毛病時(shí)刻一般設(shè)定為30分鐘；交代班記載要求記載清楚，上下班人員相互認(rèn)可，并做 好簽字；交代班的設(shè)備內(nèi)容可由調(diào)度圖表中體現(xiàn)。

軋制底線(xiàn)也就是機(jī)組中心線(xiàn)與平輥喉徑(細(xì)處)靠合時(shí)，此線(xiàn)與工作臺(tái)面的直線(xiàn)距離，也就是軋輥喉徑與底板的距離。軋制底線(xiàn)高在機(jī)組出廠(chǎng)時(shí)就已經(jīng)確定的，比如50機(jī)組的軋制底線(xiàn)高為235MM，76機(jī)組的軋制底線(xiàn)高為265MM，89機(jī)組的軋制底線(xiàn)高為280MM。廠(chǎng)家不同，此數(shù)據(jù)會(huì)有變化。立輥的下輥環(huán)的上沿到底板的距離也是軋制底線(xiàn)高(立輥軸高低不可調(diào)的機(jī)組)。

銑邊辦法：這是一種選用主動(dòng)切削辦法的板邊處理辦法。依據(jù)焊接技能需要，可以將板邊加工成銑出I型、Y型和X型三種不一樣的焊接坡口形狀。這種辦法的利益是：銑出的坡口形狀一同，有利于厚板的成型與焊接;可消除有些月牙彎;板邊精度高;換刀便利。缺陷是：設(shè)備構(gòu)造雜亂，造價(jià)高;換刀時(shí)需泊車(chē);有振動(dòng)及噪聲。