液體硅膠機公司服務介紹“本信息長期有效”

●可用20公斤小桶或200公斤大桶，配有的模壓機其模具，無需改模，實現(xiàn)液態(tài)硅膠產品的硫化成型。  

●同步油缸作動力，確保A、B膠1：1精準輸送。

●可使用第三劑色漿泵，生產不同顏色產品。

●靜態(tài)動態(tài)雙重混合，混料充分，顏色均勻無流痕。

●可一次性成型大劑量產品。

●代替模壓制品的人工煉膠、切料、稱料、擺料等作業(yè)。

●可根據(jù)客戶產品要求定制專用機。

液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達到食品級要求。

注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。相對于塑料的機殼液態(tài)硅膠手機殼有其明顯的優(yōu)點：一是液態(tài)硅膠手機殼手感好，摸起來比較軟，有彈性。注射成型機有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產品即可），產品精準度高（成型之前所有人工程序全部被機器取代），產量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項優(yōu)點，能生產所有高溫膠生產的產品！

      液態(tài)硅膠供料機的特點：

      1、自主研發(fā)的直壓式注射炮筒更加適合液態(tài)硅膠注射成型的生產工藝;

　　2、靜態(tài)混合管將A、B兩組成分液態(tài)硅膠充分混合均勻，為產品生產提供更好的質量保障;

　　3、選用國際品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態(tài)配件，實現(xiàn)良好的液壓功能的控制

　　4、全系列采用高響應永磁同步伺服馬達，液壓建立反應時間迅速。動力機構輸出的流量與執(zhí)行機構的流量相匹配，無高壓節(jié)流損失。

　　5、全新系列控制電腦，參數(shù)化設置，多組電子尺監(jiān)控各個執(zhí)行動作，實現(xiàn)機械運轉的可靠性、穩(wěn)定性、準確性;

　　6、精密的液體硅膠冷流道模具，為生產液態(tài)硅膠產品提供更高質量、效率更高、更高壽命、更節(jié)省生產成本。

近有一客戶求助，他問液體硅膠單組份會不會固化，液體硅膠怎么固化，如果用硫化劑液體硅膠用什么硫化劑？這一客戶原來是做固體硅膠加工的，因而其對液體硅膠不怎么了解。

液體硅膠基本的組份是基料，填充劑，膠聯(lián)劑和催化劑。這些成份可以放在一起，做成單組份液體硅膠，也可以分開放做成兩組份。至于客戶問的單組份能不能固化，那要看他買的硅膠本身以上成份是否都入在一起了，放在一起了在固化條件達到的情況下，就能固化。

液體硅膠不同于固體硅膠，其是按照催化劑類型來劃分種類的，一類是有機錫做催化劑的，這種液體硅膠無論是單組份還是雙組份，都是靠濕汽固化的，可在常溫下發(fā)生固化反應。八，關閉設備前必須將自動轉換到手動檔位，把注射料筒內的膠全部打出，按下拔桿動作。這類的單組份固化膠要特別注意密封好，不能與空氣接觸，否則沒用就固化了。另外一種液體硅膠是用鉑金催化的，這類液體硅膠無需與空氣接觸，在溫度達到的情況就能發(fā)生硫化反應，因而這類的單組份液體硅膠需冷藏保存。