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發(fā)布時(shí)間:2021-08-05 22:53  








這些年來,隨著樹脂化工業(yè)、模具工業(yè)和機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,注塑產(chǎn)品的應(yīng)用范圍得到了廣泛應(yīng)用,隨著各種改性塑料、工程塑料和復(fù)合塑料的廣泛應(yīng)用,對塑料產(chǎn)品的精度的要求也越來越高。


立式注塑機(jī)鎖模力的確定由產(chǎn)品模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和塑料決定鎖定力噸數(shù),鎖模力是注射成型機(jī)的重要參數(shù),高壓塑料熔體充滿型腔時(shí),型腔內(nèi)產(chǎn)生較大的膨脹力,模具沿著分型面膨脹,如果不允許膨脹,注射成型機(jī)要提供比這個(gè)膨脹力大的力來鎖定模具,不然會(huì)發(fā)生溢料或打不飽的現(xiàn)象。


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立式注塑機(jī)的加料方式有三種:前加料、后加料和固定加料,一般根據(jù)噴嘴和物料情況選擇合適的加料方式,下面東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司來給大家講述一下,以供大家參考了解。


1、前加料:這種方法用于噴嘴溫度不易控制、背壓較高、從而防止回流的場合;

2、后加料:這種方法用于噴嘴溫度不易控制及加工潔凈塑料;

3、固定加料:這種方法適用于噴嘴溫度易控制,及塑料成型溫度范圍較廣的情況。


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立式成型注塑機(jī)注塑產(chǎn)品時(shí)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣泡是比較嚴(yán)重的問題,那么立式成型注塑機(jī)注塑產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)氣泡該如何解決?東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司來給大家說說。


1、降低螺桿轉(zhuǎn)速,提高背壓,減少料筒內(nèi)空氣的牽引力,降低回吸速度;

2、減少填充時(shí)模具內(nèi)空氣卷入,降低注射速率,調(diào)整澆口位置,增加澆口尺寸;


3、降低料筒溫度,必要時(shí)測量實(shí)際熔體溫度,減少材料停留時(shí)間,選擇合理的螺桿直徑;

4、塑膠料控制溫度,根據(jù)膠粒工藝要求對料進(jìn)行充分烘干,針對產(chǎn)品氣泡的位置,改進(jìn)模具排氣狀況和排水的情況。


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控制系統(tǒng)是雙色圓盤注塑機(jī)的核心,它控制著雙色注塑機(jī)的各種動(dòng)作,使它們按預(yù)先制訂的程序,實(shí)現(xiàn)對時(shí)間、位置、壓力、速度等參數(shù)的有效控制和調(diào)節(jié),目前使用較多的控制系統(tǒng),仍是繼電控制系統(tǒng),少數(shù)巳采用微機(jī)控制。


控制系統(tǒng)可以進(jìn)行動(dòng)作程序控制、溫度控制、液壓泵電動(dòng)機(jī)控制等,主要由繼電器、電子元件、檢測元件、自動(dòng)化儀表組合而成,控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)的有機(jī)組合,可對DKM注塑機(jī)的工藝程序進(jìn)行準(zhǔn)確而穩(wěn)定地控制。


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