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山西法蘭鍛件 環(huán)形鍛件 不銹鋼鍛件 鍛件標(biāo)準(zhǔn) 煤機鍛件 大型鑄鍛件 汽車鍛件 h13鍛件 鍛件加工 鍛件法蘭 鍛件尺寸
1.軸鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。
2.軸鍛件內(nèi)孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規(guī)。
3.軸鍛件特殊面的檢查。如葉片型面尺寸可用型面樣板、電感量儀、光學(xué)投影儀檢查。
軸鍛件彎曲度的檢查。通常把軸鍛件放在平臺上滾動或用兩個支點把軸鍛件支起而旋轉(zhuǎn)軸鍛件,用千分表或劃線盤測量其彎曲的數(shù)值。
淬火加熱應(yīng)進行兩次預(yù)熱(600~650℃,800~850℃),以降低加熱全過程造成焊接應(yīng)力。
「H13模具鋼熱處理」H13模具鋼鍛件鍛造熱處理,化學(xué)熱處理H13鋼若進行汽體高頻淬火或氮碳共滲可使磨具進一步加強,但其滲氮溫度不可高過回火溫度,以確部抗壓強度不減少,進而提升磨具的使用期。
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鍛造廠生產(chǎn)中加工硬化對車輪鍛件的疲憊強度影響也很大,表面層的適度硬化可以在鍛件表面形成一個硬化層,它能阻礙表面層疲憊裂紋的出現(xiàn),從而使車輪鍛件疲憊強度進步,但在表面層硬化程度過大,反而易于產(chǎn)生裂紋,車輪鍛件的硬化程度與硬化深度也應(yīng)控制在一定的范圍之內(nèi)。
車輪鍛件其表面微觀不平的凹谷處和表面層的缺陷處輕易引起應(yīng)力集中而產(chǎn)生疲憊裂紋,造成車輪鍛件的疲憊破壞,為減小車輪鍛件表面粗糙度值可以使工件的疲憊強度有所進步,因此,對于一些承受交變載荷的車輪鍛件,如重型曲軸的曲拐與軸頸交界處,精加工后常進行光整加工,以減小車輪鍛件的表面粗糙度值,進步其疲憊強度。