佛山陶瓷過濾板烘干機供應(yīng)給您好的建議「廣州福滔微波」

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陶瓷烘干機的陶瓷干燥技術(shù)

陶瓷干燥技術(shù)一般采用熱風(fēng)烘干技術(shù)，能源來源方式有天然l氣燃燒，煤炭燃燒及電爐等三種方式，但是其干燥周期長而致資金周轉(zhuǎn)慢，均勻性稍差，并且陶瓷干燥窯爐占地面積大，能耗較大。陶瓷微波干燥技術(shù)的出現(xiàn)適時的解決了這些問題。

微波干燥技術(shù)的原理微波是頻率在300兆赫的電磁波，被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互摩擦效應(yīng)。此時微波場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過程而達到微波加熱干燥的目的。陶瓷過濾板烘干機供應(yīng)

干燥在陶瓷生產(chǎn)中的作用

工業(yè)上，陶瓷的生產(chǎn)有不同的工藝，坯料與坯體的干燥是陶瓷工業(yè)中重要的工藝過程之一。在坯料(砂石、黏土)及釉料的制備過程中，一般需要對泥漿進行壓濾脫水或噴霧干燥，使其達到一定的含水率。而為了提高成型后坯體的強度，要進行干燥。通過干燥處理，坯體失去可塑性，具有一定的彈性與強度。另一方面，坯體中含水率高，其吸附釉漿的能力差，所以為了提高坯體吸附釉層能力，其含水率應(yīng)達到一定的程度。此外，經(jīng)干燥除去坯體中絕大多數(shù)的自由水之后，坯體很少發(fā)生收縮，從而使坯體在燒成階段可以快速升溫，而不發(fā)生制品變形或開裂，既保證了燒成質(zhì)量又可以縮短燒成周期，zui終提高窯爐利用率，降低能耗。通常坯體入窯前的含水率應(yīng)干燥至2%以下。不過，日用陶瓷坯體的干燥是與整個成型過程相聯(lián)的，應(yīng)根據(jù)各工序操作的工藝需求來確定排除多少水分。陶瓷過濾板烘干機供應(yīng)

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陶瓷板定型烘干機微波加熱技術(shù)特點:

1.很高的加熱效率，加熱時間僅為傳統(tǒng)方式的1/3～1/10。

2.無偏差的整體加熱

3.節(jié)省能耗高達百分之40以上。陶瓷過濾板烘干機供應(yīng)

4.快速而均勻的燒結(jié)或合成過程

5.降低材料燒結(jié)或合成的氣氛要求

6.溫度的可控制性，可實現(xiàn)高l精度的氣氛和溫度控制。陶瓷過濾板烘干機供應(yīng)

廣州福滔微波設(shè)備有限公司運用先進的ERP系統(tǒng)對公司的各種資源和整個生產(chǎn)、經(jīng)營過程實施有效地組織、協(xié)調(diào)、控制和規(guī)范管理。聯(lián)系我司可以為你提供：陶瓷過濾板固化烘干機廠家、陶瓷過濾板固化烘干機價格、陶瓷過濾板微波烘干機、陶瓷過濾板固化烘干機定做、陶瓷烘干機生產(chǎn)廠家、陶瓷過濾板固化烘干機批發(fā)等的信息。

陶瓷烘干機的優(yōu)點和特點

1).通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空的溫度在5-80*C之間,可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。

2)、高l效節(jié)能。陶瓷烘干機中加熱空氣的熱量主要來自干燥室外的空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的耗功,而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢,因此熱泵干燥裝置SMER(消耗單位能量所除去濕物料中的水分量)通常為1.0~4.0kg/kWh ,而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2~0.6kg/kWh.陶瓷過濾板烘干機供應(yīng)

3)、溫度、濕度調(diào)控方便。采用智能化控制,自動控制溫度、濕度。

4)、環(huán)境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán),沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染;干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環(huán)境的熱污染。陶瓷過濾板烘干機供應(yīng)

5).陶瓷烘干機的適用物料廣泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在5-80°C之間的一大類物料,或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。