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絲維過濾設(shè)備——三防高溫除塵布袋廠家
玻纖除塵布袋:適于水泥窯尾、碳黑化工、鋼鐵、冶金、燃煤鍋爐、耐火材料等各種工業(yè)爐窯的高溫煙氣過濾。適用于脈沖清灰及高速反吹的袋濾器中使用。經(jīng)高溫、腐蝕介質(zhì)的長期考驗,性能優(yōu)良,有效地治理粉塵污染,回收有價值微細顆粒的產(chǎn)品。
可對玻纖除塵布袋進行覆膜、耐酸堿發(fā)泡涂層處理制成玻纖覆膜除塵布袋、玻纖耐腐蝕除塵布袋應對工況更為復雜的除塵環(huán)境。玻纖除塵布袋是一種具有突出尺寸穩(wěn)定性的濾料,長期耐溫為260℃,瞬時耐溫可達到300℃,拉伸斷裂強度高,耐腐蝕性強,憎水透氣,表面光滑易清灰,玻璃纖維濾料化學性質(zhì)穩(wěn)定,耐大部分酸(氫氟算除外)腐蝕,在新型高溫過濾材料中是,憑借其結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良、價格便宜被廣泛使用。
一般情況下,除塵布袋在使用年限范圍內(nèi)是逐漸磨損的,導致磨損的主要原因是粉塵的磨蝕和化學物質(zhì)的腐蝕。當粉塵的磨削力很強時,除塵布袋底部磨損zui嚴重,系統(tǒng)容量的增加會引起過濾速度增i高也能加速磨損。
除塵器不能使用破損的除塵布袋進行工作,否則會加速除塵器的報廢,當個別除塵布袋發(fā)生小面積破損時,可以用舊的除塵布袋用同樣材料新濾布將破洞補上使用。補洞方法就是使用有機硅橡膠混合料進行粘接,只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。
除塵布袋下部磨損
濾袋下部機械磨損:濾袋下部外側(cè)磨損多見于濾袋底部向上300mm以內(nèi),磨損多在一側(cè),下部zui為嚴重,向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷,沒有受到磨損的位置縫紉線強力良好。此類磨損多由于花板變形、孔間距過小、袋籠變形、濾袋過長等原因造成。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查花板水平度,且應使用制作精良的袋籠。
濾袋下部的環(huán)狀磨損:在濾袋下部由外而內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這類磨損是由于含塵i煙氣對濾袋局部的沖刷造成的,說明濾袋局部的氣流速度過大。多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵,當濾袋一側(cè)破損后,煙i塵沖刷破損對角,隨著時間推移破損不斷擴大,濾袋破損嚴重可導致濾袋環(huán)形斷裂。
濾袋下部內(nèi)側(cè)磨損:多見于與袋籠接觸位置,多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大,造成濾袋清灰和過濾時變換幅度過大,和袋籠磨擦破損。更換優(yōu)i質(zhì)袋籠即可解決。
除塵布袋內(nèi)側(cè)磨損
濾袋內(nèi)側(cè)破損多是袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過大,造成濾袋清灰和過濾切換時擺動幅度過大,濾袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩檫,造成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。
濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處,磨損處有銹蝕痕跡,多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層,此時的袋籠表面有如砂紙,每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次,zui終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的優(yōu)i質(zhì)袋籠可避免濾袋內(nèi)側(cè)磨損。
除塵布袋是整個除塵器的心臟,濾袋的失效會使得整臺設(shè)備無法正常運行。濾袋的磨損主要與除塵器的設(shè)計與應用、制造、安裝質(zhì)量有關(guān)。磨損過程是從局部開始的,但是只要形成了小的磨損孔,將很快擴散,造成更大的濾袋損壞。因此,加強運行過程中的檢查、檢測,及早發(fā)現(xiàn)小的磨損,也是避免造成大規(guī)模濾袋磨損的重要因素。
PPS PTFE除塵布袋是選用聚苯硫醚纖維和聚四氟乙烯纖維經(jīng)混紡而成的針i刺氈濾料制作而成的。我們選用PTFE纖維為基布,針i刺面層采用PPS聚苯硫醚纖維和PTFE聚四氟乙烯纖維的占用比例一般為5:5,如果有其它要求可以按照其要求紡織濾料定做其成分和所含比例,選用進口的PPS纖維(國產(chǎn)),制作出來的布袋性能更穩(wěn)定,抗腐蝕、耐高溫,內(nèi)層基布采用純PTFE基布有很好的韌性好耐腐蝕性能。
技術(shù)參數(shù) 序號 名稱 單位 參數(shù)
1 纖維 50%PPS 50%PTFE
2 濾料 50%PPS 50%PTFE針i刺面層含20%超細纖維 純PTFE基布
3 濾袋縫制工藝(包括縫制采用線材質(zhì)) PTFE縫紉線(3針6線)
4 重量(≥600g/m2) g/m2 600
5 厚度 mm 1.7
6 密度 g/cm3 0.33
7 透氣量 L/dm3.min 130
8 縱向斷裂強度(>90da) N/5cm 大于800
9 橫向斷裂強度(>90da) N/5cm 大于1100
10 縱向伸長@200N/5cm % 小于2%
11 橫向伸長@200N/5cm % 小于2%
12 熱收縮@210℃,90min % 小于1.5%
13 爆i破強度 N/cm2 大于300
14 氧含量8%時長期使用溫度 ℃ 小于160
15 氧含量10%時長期使用溫度 ℃ 小于150
16 后處理 燒毛、壓光、熱定型、防油、防水涂層處理