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ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)
300ZJ-I-A110
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1) 泵體結(jié)構(gòu):1泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)2泵殼為垂直中開(kāi)式3出水口位置可按45°間隔,旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同位置安裝使用,
2) 軸承潤(rùn)滑:按軸承箱結(jié)構(gòu)不同分為:1箱式采用稀油潤(rùn)滑2簡(jiǎn)單是采用油脂潤(rùn)滑3軸承箱采用稀油或油脂潤(rùn)滑
3) 軸封形式:1副葉輪油封:適用于單級(jí)泵及串聯(lián)使用的一級(jí)泵,對(duì)其停車(chē)密封用填料的潤(rùn)滑可采用常壓清水或油脂
2填料軸封:適用于串聯(lián)使用的第二級(jí)泵及其以上的泵,需用軸封水
1、高鉻抗磨鑄鐵 A05(KmTBCr27):
該材料硬度高,熱處理硬度可達(dá)HRC58~62,具有很好的抗磨蝕性能 ,就堿性混合液體而言,具有較好的耐腐蝕性,可用于較強(qiáng)磨蝕的工況。高鉻鑄鐵的鑄造工藝難度大,加工較困難。但其壽命長(zhǎng),價(jià)格適中,是渣漿泵應(yīng)用最廣的材料。
ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)
主要有以下5點(diǎn)原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開(kāi)啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開(kāi)車(chē)前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門(mén),減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況,強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大,在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。
主要有以下5點(diǎn)原因:①未開(kāi)啟冷水或冷卻水箱堵塞,應(yīng)開(kāi)啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設(shè)備潤(rùn)滑不好。應(yīng)按說(shuō)明書(shū)調(diào)整潤(rùn)滑油量。③潤(rùn)滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤(rùn)滑油。④推力軸承方向不對(duì)。針對(duì)進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出,使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對(duì)出氣口進(jìn)行清理。
ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)
1.啟動(dòng)前保證指向標(biāo)方向一致
在啟動(dòng)渣漿泵之前,一定要保證泵軸轉(zhuǎn)向和泵殼上箭頭指向的一致性。電動(dòng)機(jī)在試轉(zhuǎn)時(shí)必須保證與泵脫離完全,嚴(yán)禁帶動(dòng)泵軸發(fā)生反向旋轉(zhuǎn),以避免零件損壞。
2.填料密封的泵
在開(kāi)車(chē)前務(wù)必按要求來(lái)添加盤(pán)根,使軸用封水供應(yīng)得到保證。決不允許無(wú)水運(yùn)行,嚴(yán)禁無(wú)油開(kāi)車(chē),保證軸承不被燒毀。
3.各部位安裝精準(zhǔn)
要固定各部位之間的連接,保證無(wú)松動(dòng),各項(xiàng)安全裝置、儀表裝置都應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏、可靠。開(kāi)車(chē)前要檢查、注重盤(pán)車(chē),保證靈活、無(wú)異?,F(xiàn)象。
4.保證葉輪間隙合理
按渣漿泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí),軸要帶動(dòng)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng),并且不能出現(xiàn)摩擦情況。