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鍛件生產(chǎn)時鍛件偏析怎么辦?
(1)區(qū)域偏析 屬于宏觀偏析,是由鋼液在凝固過程中選擇結(jié)晶,溶解度變化和比重差異引起的。
(2)枝晶偏析 屬于微觀偏析。樹枝狀結(jié)晶與晶間微區(qū)成分的不均勻性,可能引起組織性能的不均勻分布。采用掃描電鏡(SEM)、波譜儀(WDS)、能譜儀(EDS)進行微區(qū)觀察和成分分析可以檢出并闡明原因,一般通過高溫擴散加熱,鍛壓合理變形與均勻化熱處理可以消除或減輕其不良影響。
以上就是偏析出現(xiàn)的原因以及相應(yīng)的處理方法。
鑄件超聲波探傷
由于鑄件晶粒粗大、透聲性差,信噪比低,所以探傷困難大,它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中,碰到內(nèi)部表面或缺陷時產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù),因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來檢測缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。
超聲檢測作為一種應(yīng)用比較廣泛的無損檢測手段,其主要優(yōu)勢表現(xiàn)在:檢測靈敏度高,可以探測細(xì)小的裂紋;具有大的穿透能力,可以探測厚截面鑄件。其主要局限性在于:對于輪廓尺寸復(fù)雜和指向性不好的斷開性缺陷的反射波形解釋困難;對于不合意的內(nèi)部結(jié)構(gòu),例如晶粒大小、組織結(jié)構(gòu)、多孔性、夾雜含量或細(xì)小的分散析出物等,同樣妨礙波形解釋;另外,檢測時需要參考標(biāo)準(zhǔn)試塊。
公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節(jié),凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè),公司具有從設(shè)計、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運一體化運作的實力。歡迎您來電定制!
鍛件的鍛造方法分類及工藝流程
鍛造工藝流程是指生產(chǎn)一個鍛件所經(jīng)過的鍛造生產(chǎn)過程。以模鍛為例,其鍛造工藝流程是:備料,加熱,模鍛(可能在一臺設(shè)備上完成,也可能儂次在幾臺設(shè)備上完成),切邊、 沖孔,熱處理,酸洗、清理,校正。
鍛造軸鍛造工藝中的一些主要問題
鍛比 鍛造工藝中鋼錠的塑性變形不但是成形的必要前提,而且也是破壞鍛造組織、鍛合內(nèi)部缺陷,使組織均勻化的必要條件。塑性變形不同,鍛合的效果也就不一樣。鍛比就是衡量鍛造軸塑性變形程度的指標(biāo)。 既然鍛比是衡量塑性變形程度的指標(biāo),而變形程度直接影響對鋼錠內(nèi)部組織的鍛合效果,從而也影響鍛造軸的機械性能,所以鍛比與鍛造軸內(nèi)部組織和機械性能之間存在著密切關(guān)系。