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橡膠密封件
在橡膠工業(yè)制品中,密封件產(chǎn)品是一類技術(shù)含量非常高的且是多門類的基礎(chǔ)配件。它雖然被安裝在不起眼的密封裝置中,但卻是在于無(wú)聲處與泄漏在博弈,關(guān)系著生死存亡的作用。在人類不斷追求科學(xué)進(jìn)步和開(kāi)拓創(chuàng)新過(guò)程中,防止“三漏”(油,水液,氣),己是決定成敗的關(guān)鍵。天空,地上,海洋,密封裝置無(wú)處不在,尤其是在太空領(lǐng)域的發(fā)展,密封工程是為關(guān)鍵的高科技,它是多學(xué)科交叉的產(chǎn)物。所以說(shuō),密封技術(shù),應(yīng)走在其它工程的前列,為各個(gè)領(lǐng)域的安全性“保駕護(hù)航”?!氨2恍孤睂⑹乾F(xiàn)在和未來(lái)永恒追求的主題。
由于氫化具有上述的耐高溫性,耐油性和優(yōu)良的物理機(jī)械性能,其應(yīng)用面很廣,油田深井開(kāi)采的惡劣工況,其橡膠配件非氫化膠莫屬,如油田機(jī)械設(shè)備密封用各類O圈,封隔器膠筒,螺桿泵定子,防噴器配件,鉆探機(jī)用壓縮皮囊等,筆者曾親赴克拉瑪依油田,研發(fā)油井用氫化配件,改變依賴進(jìn)口的格局。
氟橡膠品種可分為含氟烯烴類氟橡膠,其中有偏氟乙烯-三氟共聚物,偏氟乙烯-共聚物,偏氟乙烯-四氟乙烯-三元共聚物,偏氟乙烯-五氟共聚物,偏氟乙烯-四氟乙烯-五氟三元共聚物,四氟乙烯-共聚物。目前,的是偏氟乙烯類橡膠,全氟醚橡膠屬特種氟膠,價(jià)格十分昂貴,一般的也要三、四萬(wàn)元一公斤。
設(shè)計(jì)密封裝置時(shí),當(dāng)密封件的截面選擇過(guò)小,安裝槽的截面過(guò)大,會(huì)造成密封件的初始?jí)嚎s量過(guò)小或沒(méi)有。安裝槽加工超差或有關(guān)零件的積累誤差較大,也會(huì)使初始?jí)嚎s量減小。因此,必須計(jì)算安裝槽極限尺寸的截面尺寸,檢查密封件的初始?jí)嚎s量。橡膠冷收縮系數(shù)要比金屬大十多倍,在低溫下橡膠密封件截面收縮,材質(zhì)變硬,也造成初始?jí)嚎s量減?。?
密封面的表面缺陷 (如溝槽,毛刺、劃傷等),表面粗糙,加工紋理不合理都會(huì)形成泄漏通道,在低壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)泄漏。例如,往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸上的軸向劃傷,刀痕,旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋刀紋都是造成泄漏的隱患。安裝槽,油缸或運(yùn)動(dòng)軸的形狀誤差超過(guò)要求時(shí),也會(huì)產(chǎn)生泄漏。粗糙的密封表面會(huì)使動(dòng)密封件遭到過(guò)分的磨損,引起泄漏。
任何橡膠材料都有一定的使用溫度范圍,高溫下材料變軟,體積膨脹,造成密封件的擠出而破壞了密封;低溫下,材料的收縮、變硬都會(huì)引起泄漏。
密封材料與介質(zhì)不相容,橡膠吸收介質(zhì)而溶脹,產(chǎn)生變形,終導(dǎo)
致密封件損壞而泄漏。