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小型木炭粉制棒機(jī)
空心煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的工藝流程,主要為配煤→粉碎→混煤→添加粘合劑→堆漚→成型→晾曬,以下是相關(guān)論述:
1、配煤,能生產(chǎn)煤棒的原料眾多,煤質(zhì)也參差不齊,為了使制作出的型煤效益更好,眾多煤棒機(jī)經(jīng)營者都采用配煤方式,生產(chǎn)出多種規(guī)格的煤棒來滿足不同客戶的眾多需求;
2、粉碎,為了是生產(chǎn)出的煤棒燃燒效果更好,生產(chǎn)煤棒時(shí)所用的原料煤粉粒度應(yīng)盡可能的細(xì),因此需要用粉碎機(jī)對原煤粉碎,但由于原料破碎受生產(chǎn)能力、機(jī)械設(shè)備、電耗等限制,約3毫米以下既可;
3、混煤,只有進(jìn)入煤棒機(jī)里的原煤均勻,才能保證煤棒的品質(zhì)達(dá)到預(yù)期要求,因此配好的煤經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎后,需要用攪拌機(jī)進(jìn)行混合,這個(gè)環(huán)節(jié)雖小但作用重大;
4、添加粘合劑,為了使煤棒成型效果更好,需要在煤棒機(jī)制作煤棒時(shí)適當(dāng)加入粘合劑,目前,常用的粘合劑主要是腐植酸鈉,但由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下,才能發(fā)揮其作用,太稀、太濃均不可,因此要把握住煤粉濃度;
5、堆漚,原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后,要達(dá)到24小時(shí)以上堆漚時(shí)間,達(dá)到48小時(shí),讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時(shí)間均勻地滲入到原煤顆粒內(nèi)部,提高其粘結(jié)性能,經(jīng)過軟化,增加塑性,這是提高煤棒強(qiáng)度的一個(gè)重要環(huán)節(jié);
6、成型,堆漚好的原煤通過煤棒機(jī)的擠壓,形成形狀規(guī)則的煤棒;
7、晾曬,剛從煤棒機(jī)里制出的煤棒,雖然已經(jīng)成型,但硬度小,若直接裝箱容易變形,通過晾曬把水分蒸發(fā)掉,在晾曬過程中,隨著水分的蒸發(fā),煤棒硬度逐漸變大,成為硬度較大,形狀規(guī)則的煤棒。小型木炭粉制棒機(jī)
使用煤棒機(jī)可以減少環(huán)境污染,使用煤棒機(jī)把原煤制成型煤在配以現(xiàn)代化的燃燒設(shè)備之后,與燃燒原煤相比,SO2排放量降低40%~60%左右,NO2排放量降低40%左右,排放減少約60%,強(qiáng)致癌物(Bap)減少50%以上,具有明顯的環(huán)保效果。4、在全自動(dòng)化操作停止階段,點(diǎn)擊”繼續(xù)“按鈕,煤棒機(jī)就會(huì)實(shí)現(xiàn)繼續(xù)工作,繼續(xù)執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。可以減少固體粉塵的排放量。此外,型煤可使用工業(yè)廢料和農(nóng)業(yè)廢料作粘合劑,變廢為寶,減少了三廢排放,對減少污染意義重大。小型木炭粉制棒機(jī)
煤棒成型機(jī)在使用過一段時(shí)間之后,都會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的小故障,在出現(xiàn)故障時(shí)候我們應(yīng)該怎么做呢?當(dāng)然就需要進(jìn)行檢修和維護(hù)了,但是維修檢查這些工作都需要由專業(yè)的操作人員進(jìn)行操作,要規(guī)范的進(jìn)行檢查及維護(hù),以正確的保養(yǎng)方式對煤棒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),才能保證煤棒機(jī)的壽命更長,更耐用。凡從我公司定購小型煤棒機(jī)生產(chǎn)線的客戶,我們均免費(fèi)給予場地規(guī)劃、生產(chǎn)線選型配置、指導(dǎo)安裝調(diào)試、生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)等方面的支持,歡迎各界客戶朋友前來公司考察指導(dǎo)、洽談合作。煤棒成型機(jī)的維護(hù)是一項(xiàng)長期的工作,有利于設(shè)備的長期運(yùn)行,今天小編就教大家如何做好保養(yǎng)維護(hù):
首先就是檢查,在檢查煤棒機(jī)的時(shí)候,都需要查看哪些地方呢?
1、長期的振動(dòng)對螺絲容易造成松動(dòng),一定要定期將螺絲進(jìn)行堅(jiān)固;
2、檢查經(jīng)常磨損的零件如:螺旋和模具,根據(jù)磨損的程度進(jìn)行修復(fù)或更換;
3、經(jīng)常檢查,齒輪箱油位和棒機(jī)軸承溫度,及時(shí)補(bǔ)充潤滑油脂;
4、檢查加料殼體與軸承座連結(jié)端設(shè)有隔離腔,避免物料直接進(jìn)入軸承而損壞機(jī)件。小型木炭粉制棒機(jī)