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開花機(jī)的打松作用原理是什么？

　　開花機(jī)是專門為纖維原料祛除雜質(zhì)的大型設(shè)備，可以把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)。紡織廠為了紡出品質(zhì)優(yōu)良細(xì)紗產(chǎn)品，必須把原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。

　　開花機(jī)的打松作用根據(jù)纖維原料的喂送方法可以分成握持打擊和自由打擊兩種形式。握持打擊是指纖維原料以握持狀態(tài)緩慢喂入而受到高速回轉(zhuǎn)的的打擊作用。如果纖維原料以自由狀態(tài)喂入而受到的打擊作用，則稱為自由打擊。在打擊力的作用下，纖維塊發(fā)生變形松解并獲得新的運(yùn)動(dòng)速度。當(dāng)打擊力大于纖維間的聯(lián)結(jié)力時(shí)，纖維就被松解,反之,當(dāng)纖維之間的聯(lián)結(jié)力足夠大時(shí)，整個(gè)纖維塊就依打松機(jī)件的速度運(yùn)動(dòng)。所以，自由打擊的作用比較緩和，纖維受損傷和雜質(zhì)碎裂的程度很小。在紡紗生產(chǎn)中，主要根據(jù)纖維原料的性質(zhì)和打松前的準(zhǔn)備情況，決定所采用的打擊形式和機(jī)件。開松機(jī)，封閉式設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，物料在風(fēng)力的作用下，通過管道輸送，而且粉塵還有獨(dú)立的回收處理系統(tǒng)，對(duì)工作環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生二次污染。打松通常是在扯松基礎(chǔ)上進(jìn)行的，經(jīng)過打松才能將纖維塊松解得更小，使細(xì)小雜質(zhì)得到清除，同時(shí)使半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度得到改善。

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開松機(jī)對(duì)開松纖維原料的要求有哪些？

　　開松機(jī)利用雜質(zhì)與纖維的比重、體積差異以及雜質(zhì)和纖維受到的氣流阻力不同，使雜質(zhì)從塵梅間排出，而纖維則阻留在室內(nèi)從而完成打松和除雜工作。開松機(jī)廠家為您介紹開松機(jī)對(duì)開松原料的要求。

　　原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

　　纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開松，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。

開松機(jī)的結(jié)構(gòu)以及作用

開松機(jī)直徑為610毫米，鈾上裝有19個(gè)圓盤(圓盤問距離為54毫米~，每個(gè)圈盤上裝有12把刀片，刀片厚6毫米，寬30毫米。刀片與圓盤不在同一平體上，而以不同的平場(chǎng)向圓盤兩側(cè)歪斜，那樣可使每一回轉(zhuǎn)間棉層橫向各點(diǎn)都能遭到1~2次打擊。

根據(jù)實(shí)測(cè)， 在的前半轉(zhuǎn)中，相鄰兩圓盤之間的棉層受到每個(gè)圓盤上~6把刀片的打擊，而在后半轉(zhuǎn)中則受到第7~12把刀片的打擊。

到松和除雜作用與下列工藝參數(shù)有關(guān)：

1.開松機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速的高低直接影響對(duì)棉層的打擊強(qiáng)度。當(dāng)給棉蠱)定時(shí)，轉(zhuǎn)速高，則開松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過高，雜質(zhì)易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋時(shí)，通常采用較低的轉(zhuǎn)迷。在使用開松機(jī)的過程中，有很多客戶反映，開松機(jī)的效果不好，下面，我們就來總結(jié)一下影響開松機(jī)效果的幾個(gè)原因。

2.開松機(jī)至給棉羅拉隔距此隔距影響刀片深化棉層外部的撕扯力，隔距小，開松作用好，但過小易損害纖維。適紡31毫米的棉紗，此隔距采納6毫米，不能能調(diào)理，在加工化纖時(shí)，對(duì)于照距采納11毫米。