呂梁靜電噴涂VOC廢氣處理改良免費咨詢 凱宏機電生產(chǎn)線廠家

生產(chǎn)線主要技術(shù)特點

生產(chǎn)線主要技術(shù)特點

3.1布置緊湊的生產(chǎn)線

凱宏機電彩涂生產(chǎn)線呈C型布置,即入口上料與出口卸卷布置在一同側(cè),這樣布置縮短了整個生產(chǎn)線長度,減少了占地面積。原料與成品集中在一個庫房內(nèi)便于集中鐵路運輸,是一條的生產(chǎn)線

3.2獨特的預(yù)處理段

3.2.1表調(diào)工藝

預(yù)處理段在堿性清洗劑清洗、刷洗、漂洗的基礎(chǔ)上增加了酸性表調(diào)工藝,可以清洗掉鋼板表面殘余的油脂、鐵粉等雜物,表調(diào)液中的鎳、鈦離子與基板鋅層通過化學(xué)鍵相結(jié)合,之后再通過化學(xué)健與鉻化處理層相結(jié)合,這兩個結(jié)合層非常緊密,大大提高了彩涂產(chǎn)品終的附著性,通過實驗室的小樣實驗表明普通鍍鋅板通過表調(diào)工藝處理T彎性能可提高1-2T,對于提高產(chǎn)品質(zhì)量,效果非常明顯。密封件的使用壽命,一般為一年半到二年1)定期對主要原因元件進行性能測定或?qū)嵭卸ㄆ诟鼡Q維修制度。

3.22立式化涂機

基板的鉻化處理采用立式輥涂工藝,這種工藝可以大大提高處理膜的均勻性,并且可以準(zhǔn)確的控制涂敷量,達到好的涂層性能。還可以大大減少有毒處理液的泄漏與排放

靜電噴涂VOC廢氣處理改良開卷段

開卷段:應(yīng)根據(jù)工藝流程,對準(zhǔn)備的涂敷卷材進行外觀和表面檢查,根據(jù)基板規(guī)格,設(shè)定入口段張力值,對預(yù)涂基板做好各項記錄(編號、毛重、凈重厚度、寬度、出廠日期),準(zhǔn)備上機,用天車將料吊到V型支架上,注意開卷方向,起動液壓站,點動上料小車,根據(jù)板材規(guī)格上機,漲開縮缸,抬起輔助支撐小車退回原地,將板頭送至夾送輥,夾緊送到剪切機到鉚接機,待鉚接好基板后做好起車前的準(zhǔn)備,當(dāng)起車后,時刻檢查板面質(zhì)量,并及時通知下道工序,做好本段各項記錄

彩涂生產(chǎn)線機組特點

1、好的輥涂工藝，技術(shù)成熟可靠，立式活套的采用，能有效降低生產(chǎn)線對板形的影響。

2、前處理段采用連續(xù)堿噴淋、堿刷洗和三級水噴淋，且后一級設(shè)置新鮮純水噴淋，增強脫脂效果，徹底清除帶鋼表面油污。

3、為增強板帶表面與油漆涂料的附著力，設(shè)置化學(xué)涂覆段，在板帶表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，在帶材表面及后續(xù)涂層間起承上啟下的作用。

4、交流變頻電機傳動，速度可獨立調(diào)整以適合工藝要求；配備化涂液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，保證藥液在整個作業(yè)過程中的均勻性；兩組涂頭均有避讓換卷縫合焊縫的快速開閉機構(gòu)，防止損壞工作輥系。

靜電噴涂VOC廢氣處理改良的浮色問題

彩涂板作為一種集輕質(zhì)、美觀和防腐性能于一體的可直接加工的新型原材料，被廣泛應(yīng)用于建筑、造船、車輛制造、家具等許多行業(yè)。第四個槽子又為熱水沖洗槽,沖洗掉殘留在帶材上的堿溶液等,并進一步清除鋼板表面的雜物,最后一個槽子采用純水清洗鋼板表面,去處表面各種化學(xué)溶液等。作為一種被廣泛使用的材料，彩涂板在使用中也經(jīng)常會存在許多的問題，給廠家的生產(chǎn)和使用造成許多不必要的麻煩。下面，淄博魯昊冶金機械有限公司就為大家講解一下彩涂板浮色問題產(chǎn)生的原因和具體解決方法，供大家參考。

彩涂板浮色指的是油漆本身所帶有的顏料，由于長時間未攪拌浮在油漆表面。形成這種現(xiàn)象的原因很簡單，是由于料盤內(nèi)油漆流動不充分，造成油漆內(nèi)密度較小的顏色浮出表面，于是就出現(xiàn)了所謂的彩涂板浮色問題。

一般彩涂板的浮色呈斑點狀或色差條，靠近上料口處，但是它的膜厚無明顯變化。

彩涂板浮色問題的具體解決方法也很簡單，只需我們不定期攪拌料盤，添加擋板，增大打漆速度，使料盤內(nèi)油漆盡快回流王兆升，改變上料口或溢流口位置，改變溢流方式。