金華大型機械零部件加工歡迎來電「茹軼機械」

要想提高機械加工的精度首先提高機床本身的精度，提高機床本身的精度應該嚴格按照生產(chǎn)標準選擇合適的安裝機床,在安裝調(diào)試過程中,要注意對刀具、夾具等部件位置進行確定,刀具和夾具精度尤為重要。其次,在機械加工過程中，應該嚴格控制機械加工過程中的作用力，很大限度的減少工件由于磨損、受熱、內(nèi)應力及剛度出現(xiàn)的變形情況。在機械運作過程中，應該對機床的誤差進行記錄,并著手分析其出現(xiàn)誤差的主要原因，根據(jù)原因制定對應的維修方案,定期對機床進行檢修,及時更換磨損的零部件,提高精度,降低誤差。

產(chǎn)品零件圖樣的工藝性審查

產(chǎn)品零件設計圖樣下發(fā)前，首要先要進行產(chǎn)品零件圖樣的工藝性審查。所謂零件結構工藝性審查是指：所設計的零件在能滿足使用（質量）要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟性。如果公司設備（含外協(xié)供應商）能力不能進行加工，或者加工不經(jīng)濟，應向設計者提出修改意見和建議。當然前提條件是滿足使用（質量）要求。產(chǎn)品設計質量并不是精度越高越好，應該是“適用”就好，現(xiàn)在公司部分設計人員，由于工作經(jīng)驗不足，設計的產(chǎn)品工藝性考慮不足，總是將設計精度無限提高，如在哈車電機設計時，前曲路環(huán)與軸承內(nèi)蓋部分配合尺寸是0.8mm間隙配合，但產(chǎn)品零件圖樣的尺寸公差卻為六級精度（0.03），大大增加了加工成本和檢查成本。檢查員是按設計圖樣工藝（檢驗）文件標準進行檢查，是“符合性”檢查。如不符合就必須提出。當然在新產(chǎn)品試制期間，設計人員、工藝人員允許現(xiàn)場更改產(chǎn)品圖樣或工藝文件，但檢查人員需要記錄并督促技術人員正式更改技術文件。

精密機械零部件加工的加工工藝是否有一些常見工藝？

這個問題，這方面的專業(yè)人員看來其為是即為精密機械零部件加工中，其是有一些常見的加工工藝，比如精車、精鏜、精銑、精磨和研磨等這些具體的工藝，而且，對這些工藝應有一些認識和了解，起碼要知道它什么，這樣才干根據(jù)加工要求選擇合適的加工工藝。

其在加工要求上是很高的因此可以肯定的這個問題的為是而且，對其不同加工是有不同的加工要求，不是說其加工要求是統(tǒng)一的所以，要具體情況具體分析，這樣才干知道可以采取哪些加工形式來滿足加工要求。