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真空上料機工作原理:
1. 在壓縮空氣的驅(qū)動下,多級真空發(fā)生器產(chǎn)生真空泵(A)內(nèi)沒有運動部件,無需潤滑油,無熱量產(chǎn)生?;蜻x用電機型真空泵,產(chǎn)生真空。
2. 在放料底閥關(guān)閉時(F),粉體料倉和物料管內(nèi)產(chǎn)生真空;
3. 在真空作用下,物料由吸料位置經(jīng)過輸送管道和進料口(C)被吸入粉體料倉。(D)
4.過濾器(B)將很好的阻止粉體的及顆粒進入真空泵內(nèi)并散發(fā)至大氣中,實現(xiàn)物料與氣體分離;
5. 物料輸送同時,壓縮空氣填充至反吹氣罐(E)內(nèi)。
6.當(dāng)吸取物料時間到達所設(shè)定的參數(shù)時,真空泵停止運作,放料閥門打開(F),輸送設(shè)備內(nèi)外壓力達到平衡,物料下料至出料位置,用試反吹氣罐內(nèi)的壓縮空氣釋放,產(chǎn)生脈沖式氣流及震動,自動清潔粘附在過濾器慮芯上的粉塵及顆粒,
7. 當(dāng)出料時間到達所設(shè)置的參數(shù)時,放料閥門關(guān)閉,真空泵再次工作,進行重復(fù)動作的循環(huán),整個輸送過程中吸料及出料時間是由PLC控制,實現(xiàn)智能穩(wěn)定的控制。
真空上料機 使用前的準(zhǔn)備工作:
1.氣源部分:先接通氣源,調(diào)整減壓閥壓力為:0.55-0.6MPa。如果在使用過程中壓力低于0.5MPa時,可適當(dāng)增大壓力;定期檢查過濾減壓杯,如果有水或異物時,要及時清理。
2.檢查各連接部位是否緊固,密封性是否完好。
3.檢查各自動閥門的動作是否和程序一致,是否靈敏。
開啟和停止:
1. 接通電源,開啟控制程序,在物料的情況下先啟動上料程序,以便檢查各部位的動作執(zhí)行情況。
2.啟動真空泵。
3.點擊上料程序(記住一定要先開上料程序和真空泵再投料!否則會造成堵料?。。。?
4上料完成后,不要急于停機,要讓上料機再運行五分鐘以上再停機,這樣可以把管道里殘留的物料******限度的抽走,同時也能把附著在濾芯表面和主機內(nèi)壁的物料排放。
5.完成以上步驟后就可以停機了。
真空上料機在各個行業(yè)的具體應(yīng)用
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,真空上料機的應(yīng)用越來越廣泛。真空上料機的輸送系統(tǒng)可與混合機、制粒機、篩分機、包衣機、充填機,包裝機、振動篩、反應(yīng)釜等主要工藝設(shè)備配套使用。粉體行業(yè)的固體粉末、顆粒生產(chǎn)過程中,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間粉體物料的輸送方式被認(rèn)為是改進生產(chǎn)工藝與提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要問題。
真空上料機的固體粉料加料裝置是的固體物料處理工藝系統(tǒng)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制藥原料API,食品粉料,精細化工等領(lǐng)域,大大優(yōu)化了生產(chǎn)工藝流程,并改善生產(chǎn)環(huán)境。下面我們說說真空上料機在各個行業(yè)的具體應(yīng)用。
真空上料機在各個行業(yè)的具體應(yīng)用。
1.可實現(xiàn)粉末顆粒等密閉傳送加料;可實現(xiàn)固體定量向壓力反應(yīng)釜加料;可實現(xiàn)高毒物料的密閉隔離式加料;
2.可實現(xiàn)易.氧化物料的惰性氣體保護下輸送加料;可實現(xiàn)特殊介質(zhì)物料的輸送加料;
3.可根據(jù)物料.定做非標(biāo)材質(zhì)(304SS,316L,鈦材Ti,哈氏合金)的輸送加料;
4.可實現(xiàn)連續(xù)真空輸送,負(fù)壓輸送;可實現(xiàn)車間整體真空輸送系統(tǒng)配套;可實現(xiàn)整廠集中物料負(fù)壓輸送供料控制.
5.可滿足客戶特殊物料空間排放較低標(biāo)準(zhǔn)要求或國家的標(biāo)準(zhǔn)排放數(shù)據(jù)要求OEL值。