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CNC數(shù)控加工時(shí)必須注意的事項(xiàng)

數(shù)控機(jī)床的一大功能特點(diǎn)就是鉆孔作業(yè)，是通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，是機(jī)械運(yùn)動(dòng)如不正確的使用操作，就會(huì)有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，今天就要說(shuō)一說(shuō)搖臂鉆床工作時(shí)必須注意的事項(xiàng)，讓操作員能正確的使用機(jī)床設(shè)備。

首先操作者必須熟練掌握數(shù)控機(jī)床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，作業(yè)前有必要穿好作業(yè)服扎好袖口禁絕圍圍巾制止戴手套女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

作業(yè)前要查看設(shè)備上的防護(hù)、穩(wěn)妥、信號(hào)設(shè)備是否正常。機(jī)械傳動(dòng)有些、電氣要有牢靠的防護(hù)設(shè)備。

裝夾毛坯時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。鉆/銑小件時(shí)運(yùn)用東西夾持避免被加工件帶起旋轉(zhuǎn)禁絕用手拿著或按著鉆孔。

CNC加工件表面的加工方法

cnc加工件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技術(shù)要求。但應(yīng)注意，這些技術(shù)要求不一定就是零件圖所規(guī)定的要求，有時(shí)還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如由于基準(zhǔn)不重合而提高對(duì)某些cnc加工件表面的加工要求?；蛴捎诒蛔鳛榫鶞?zhǔn)而可能對(duì)其提出更高的加工要求。明確了各cnc加工件表面的技術(shù)要求后，即可據(jù)此選擇能保證該要求的終加工方法，并確定需幾個(gè)工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟(jì)性和高的生產(chǎn)效率的要求。不僅鋼，鋁和銅，還有鈦以及使現(xiàn)代生活成為可能的多種鋼和銅合金。為此，選擇加工方法時(shí)應(yīng)該考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個(gè)相當(dāng)大的范圍，但只有在某一個(gè)較窄的范圍才是經(jīng)濟(jì)的，這個(gè)范圍的加工精度就是經(jīng)濟(jì)加工精度。為此，在選擇加工方法時(shí)，應(yīng)選擇相應(yīng)的能獲得經(jīng)濟(jì)加工精度的加工方法。2.要考慮cnc加工件材料的性質(zhì)。3要考慮cnc加工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小。4.要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性要求。大批大量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)采用率的先進(jìn)工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法，可減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量。5.要考慮工廠或車間的現(xiàn)有設(shè)備情況和技術(shù)條件.選擇加工方法時(shí)應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)備,挖掘企業(yè)潛力,發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。但也應(yīng)考慮不斷改進(jìn)現(xiàn)有的加工方法和設(shè)備，采用新技術(shù)和提高工藝水平。二、剛性是CNC加工中心好還是雕銑機(jī)好CNC加工中心非移動(dòng)部分剛性要求非常好，移動(dòng)部分剛性也非常好，能進(jìn)行重切削。

淺析品之豪精密cnc零件加工工藝流程

首先在CNC零件加工前必須看清楚工藝流程內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。其次加工原材料裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程的指令一致。加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸：(1)機(jī)械零件加工過(guò)程中是否有松動(dòng)；(2)零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點(diǎn)；(3)CNC零件加工的部位到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn)點(diǎn))的尺寸是否符合圖紙要求；(4)cnc加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)粗加工的形狀尺寸進(jìn)行測(cè)量(圓弧除外)。在控加工中使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由通用元件拼裝的，并且可以調(diào)節(jié)的夾具，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。