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拋丸機(jī)的零件可用于去除毛刺、隔膜和鐵銹,這些可能會(huì)影響物體零件的完整性、外觀或清晰度。拋丸機(jī)還可以去除部分涂覆表面的表面污染物,并提供用于增加涂層附著力的表面輪廓,從而強(qiáng)化工件。拋丸機(jī)還可以用于鋼板制造領(lǐng)域,處理新出爐鋼板的毛刺等問(wèn)題,也可以用于閥門(mén)制造領(lǐng)域,對(duì)閥門(mén)的鑄件進(jìn)行打磨和拋光,以滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
分丸輪位于拋丸器的定向套內(nèi),平常并不便于檢查,可在每次更換葉片的時(shí)候,檢查分丸輪的磨損情況。如果分丸輪磨損后繼續(xù)使用,則彈丸擴(kuò)散角度變大,會(huì)加快拋丸器護(hù)板的磨損,影響清理效果及效率。若分丸輪外徑磨損10-12mm時(shí),則需更換分丸輪。定向套的主要作用是調(diào)節(jié)拋丸器的噴射角度,所以定向套的方向調(diào)節(jié)對(duì)拋丸機(jī)的使用情況特別重要。新的拋丸機(jī)使用前必須正確調(diào)整定向套的位置,使拋射的鋼丸盡可能多的拋射到工件表面,以保證清理效果,同時(shí)可以保證拋丸室耐磨護(hù)板的使用壽命。拋丸器中的分丸輪、定向套、葉片和襯板等都是易磨損的零件。這些零件以往都是用鑄鋼錳制造的。高錳鋼經(jīng)水處理后其硬度達(dá)到HB180~220,它的特性是在較大擠壓力或較大沖擊負(fù)荷作用下,工作表面會(huì)發(fā)生加工硬化,其表面硬度由HB200硬化到HB500左右才能具備良好的耐磨性。
高鉻鑄鐵在高沖擊下易碎、易破碎,在實(shí)際生產(chǎn)中很難掌握其形成機(jī)理,獲得理想狀態(tài)下的基體組織。 針對(duì)這種情況,我們?cè)诔R?guī)工藝的基礎(chǔ)上,通過(guò)相應(yīng)的熱處理改進(jìn)和提高了其使用功能,從而更好地滿(mǎn)足了葉片的使用要求。定向套是是用來(lái)調(diào)整拋射角度的一個(gè)部件,其原理是通過(guò)流砂口角度的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)拋射角度的調(diào)整,若磨損過(guò)重,會(huì)出現(xiàn)拋射彈丸的散射現(xiàn)象,嚴(yán)重影響拋射效果。端護(hù)板和側(cè)護(hù)板等因?yàn)榕c彈丸相對(duì)摩擦較小使用壽命一般在1000小時(shí)以上。高鉻鑄鐵是繼高錳鋼之后的第三代耐磨材料,因?yàn)樗慕M織中含有理想的m7c3共晶碳化物。 而且馬氏體組織容易獲得,與其他耐磨材料相比顯示出更大的優(yōu)越性,因此得到廣泛應(yīng)用。