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不銹鋼焊管可分為鐵素體不銹鋼焊管和奧氏體不銹鋼焊管，鐵素體和奧氏體不銹鋼焊管的焊接及焊后熱處理是怎樣的呢？

1、對(duì)于普通鐵素體不銹鋼無縫管，可采用手工焊條電弧焊。氣體保護(hù)焊、等離子弧焊等熔焊方法。具體焊接時(shí)，應(yīng)采用小的熱輸入，少層次焊接，以減少焊縫和HAZ晶粒過分長(zhǎng)大和C、N化物析出，引起接頭脆化和晶間腐蝕傾向。

2、焊前預(yù)熱

用同種焊材焊接，不銹鋼無縫管壁厚厚度≤6mm可不預(yù)熱，6mm以上時(shí)為了防止脆化引起的冷裂紋需要預(yù)熱100-250℃使被焊接結(jié)構(gòu)處于好的狀態(tài)和減少焊接接頭的收縮應(yīng)力。隨著鐵素體不銹鋼管Cr含量提高，預(yù)熱溫度應(yīng)適量提高。

不銹鋼焊管該如何保養(yǎng)和維護(hù)？

不銹鋼焊管在生產(chǎn)的過程中需要注意的問題有很多，在后期的不銹鋼焊管使用過程中也同樣需要注意保養(yǎng)和維護(hù)。我們?cè)撛趺醋瞿兀?

產(chǎn)品的維護(hù)和保養(yǎng)

產(chǎn)品在運(yùn)行一段時(shí)間后，特別是產(chǎn)品所承載的物質(zhì)為有毒、易l爆時(shí)，定期安排人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常處，需立即向上一級(jí)匯報(bào)，并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

不銹鋼焊管與耐熱鋼一樣，不銹鋼表面有一層致密難溶解的氧化皮。這層氧化皮中主要成分是氧化鉻、氧化鎳和氧化鐵鉻。這些成分都很頑固，不容易被侵蝕。

不銹鋼焊管浸蝕時(shí)，先在高含量火堿和強(qiáng)氧化劑硝l酸鈉(220g/L)中于100～150℃下浸泡20～30min，松動(dòng)氧化皮，然后放入冷水中驟冷。也可在8%～l2%的硝l酸水溶液中浸60min。

經(jīng)上述處理后的不銹鋼焊管再在酸中浸蝕。浸蝕可以鹽酸為主加入少量硫酸，此法成本低、操作方便，但表面殘?jiān)^多。也可采用鹽酸加硝l酸，浸蝕效果好，但難于控制。硝l酸和氫l氟酸合用，優(yōu)點(diǎn)是浸蝕效果優(yōu)良，但毒性較大。要有排風(fēng)裝置。

除此之外，在生產(chǎn)時(shí)機(jī)臺(tái)員工還要及時(shí)清理機(jī)臺(tái)上的油污、灰塵、碎屑等等。保持生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔，執(zhí)行“5s”管理制度。

如何選擇不銹鋼焊管？

不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)偏焊、漏焊、未焊透、咬邊等等問題。其中不銹鋼焊管在焊接時(shí)還有可能出現(xiàn)間隙問題，又該如何解決呢？

所謂不銹鋼焊管的間隙是指管材在焊接的時(shí)候出現(xiàn)的細(xì)小焊縫未熔合產(chǎn)生間隙。

一、不銹鋼焊管焊接溫度控制。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據(jù)相關(guān)公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵(lì)功率的平方成正比；而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。對(duì)于低碳鋼,焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。

另外,焊接溫度亦可通過調(diào)節(jié)焊接速度來實(shí)現(xiàn)。輸入熱量不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產(chǎn)生過燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。

二、擠壓力的控制。管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的作用下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，形成牢固的焊縫。高頻感應(yīng)圈位置的調(diào)控。高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥的位置。

不銹鋼焊管吊運(yùn)和儲(chǔ)存時(shí)需注意什么？

不銹鋼焊管在生產(chǎn)完成之后要進(jìn)行吊運(yùn)和儲(chǔ)存，在吊運(yùn)過程中要注意避免管材的劃傷，以免影響使用。你知道不銹鋼焊管在吊運(yùn)和儲(chǔ)存時(shí)需要注意什么嗎？

1、吊運(yùn)時(shí)務(wù)必根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格，組批方式、重量，應(yīng)采用吊具，如吊裝帶、夾頭等，嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時(shí)，應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃傷。

2、吊運(yùn)人員應(yīng)遵守起重作業(yè)安全規(guī)程，嚴(yán)禁違l章操作。

3、機(jī)器的吊運(yùn)操作要具備資格的技術(shù)熟練的人員進(jìn)行。

4、吊運(yùn)過程中，不允許使被吊產(chǎn)品受到劇烈震動(dòng)和過分歪斜。