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金屬帶鋸床選擇很重要,一臺好的帶鋸床,不僅鋸切有力,而且故障率低。金屬帶鋸床首要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特別合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料,跟著鋸條技能的開展,通常玻璃,單晶硅,寶石坯逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。有了好的鋸床,鋸條的選擇就尤為重要了。教您如何選擇質(zhì)量的鋸條產(chǎn)品,選擇時,一定跟生產(chǎn)商說明您的切割材料是什么,雙金屬帶鋸條供應(yīng)商會給您建議用合適的鋸條。現(xiàn)在帶鋸條市場,生產(chǎn)廠家已把鋸條按切削金屬的種類,大體分成銅鋁有色帶鋸條、碳鋼鋸條、工具鋼鋸條、成捆小徑材帶鋸條、薄壁管/輕質(zhì)型材鋸條等。在臥式帶鋸床上用合適的新鋸條切削材料時,一定要經(jīng)過磨合期,然后才能正常切割,只有這樣才能避免過早引起鋸齒損壞,同時降低使用的成本。
在使用金屬帶鋸床時,鋸切材料過程中鋸架震動怎么辦呢?請按以下步驟排除故障原因:
一:先切斷電,檢查一下鋸床上所要鋸切的材料有沒有松動,如有請堅固夾緊。
二、多根鋸切震動,可以嘗試單根鋸切看是否有強(qiáng)裂振動。
三:切斷電源,檢查一下鋸床上鋸條的轉(zhuǎn)速和下降刻度,一般硬的材料轉(zhuǎn)速要慢下來、下降也要慢一些。另外夾緊鋸條的導(dǎo)向塊過緊、鋸床的固定導(dǎo)臂和活動導(dǎo)臂間距過大也是產(chǎn)生震動的原因。
金屬帶鋸床日常保養(yǎng)
1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床,清除鐵屑、灰塵、油污,放松鋸帶。
2. 檢查各部螺釘,螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。
3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件,做到鋸床內(nèi)外清潔,完好無損,杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。
4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時加油。
5. 檢查冷卻液面高度,當(dāng)液面太低時,應(yīng)及時添加冷卻液,如冷卻液被污染或變質(zhì),應(yīng)及時更換。
6. 檢查帶鋸條,確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上,并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。
7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng),如果鋼絲刷已磨損,應(yīng)及時更換。
8. 各機(jī)油潤滑點、滑動配合面,應(yīng)加油潤滑。
9. 對以下部位加注潤滑油脂:帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。
10. 打開冷卻液箱前門蓋,清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。
11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承,如果磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。
12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時加油。 更換變速箱中的潤滑油。
13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。
14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量,適當(dāng)補(bǔ)油。
15. 擦試電動機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置
個別用戶在使用帶鋸床時,特別是使用變頻器調(diào)節(jié)雙金屬帶鋸條速度的機(jī)床,操作時又不使用切削液,使用壓縮空氣清潔切屑,操作鋸床的員工有時會有強(qiáng)烈的觸電感覺,用鉗形表測量,會檢測到有較大電壓。解決方法:檢查機(jī)床的調(diào)速閥或者設(shè)備升降缸是速存在故障,有問題更換或者維修即可。經(jīng)過技術(shù)人員檢查分析為:帶鋸床電機(jī)沒有漏電問題,其它電氣元件合格也沒有漏電現(xiàn)象,但是變頻器靜電大,設(shè)備又沒有接地線。所以金屬帶鋸床接地處理是非常重要的!